盒自動生產(chǎn)線獨立進料部分

　　模塊化設計，結(jié)構(gòu)合理，適應高速生產(chǎn)；

　　根據(jù)產(chǎn)品更換不同的模塊，快速實現(xiàn)產(chǎn)品更換，調(diào)節(jié)簡單快捷；可根據(jù)客戶不同需求任意組合不同進料系統(tǒng)。

　　盒自動生產(chǎn)線自動化控制

　　運動控制模塊驅(qū)動伺服電機、執(zhí)行元件，運行更加精密、穩(wěn)定；開放式人機觸摸界面，智能化配方及模塊引導，參數(shù)設置更加簡單；支持強大的邏輯運算和運動控制功能，所有功能及參數(shù)可查詢；通信模塊帶有以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線功能，方便遠程維護和數(shù)據(jù)；具有安全保護系統(tǒng)，設三級操作權(quán)限；符合計算機驗證要求。但是，含片盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力，效率高，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。

　　盒自動生產(chǎn)線安全保護

　　生產(chǎn)區(qū)域與操作區(qū)域完全隔離，并設有安全監(jiān)測，便于安全生產(chǎn)；觸摸屏設有急停開關(guān)，緊急情況下可使機器停止運轉(zhuǎn)。

　　盒自動生產(chǎn)線的計算機輔助設計和動態(tài)設計

　　盒自動生產(chǎn)線的計算機輔助設計（ComputerAided Design，簡稱CAD），是利用計算機運算快、準確、存儲量大、邏輯判斷功能強等特點進行設計信息處理，并通過人機交互作用完成設計工作的一種設計方法。含片盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障排除方法：更換新的接觸器復位運行，設備正常。運用計算機對機構(gòu)與結(jié)構(gòu)在各種工況下承受的載荷進行運行狀態(tài)及隨時間變化過程的動態(tài)模擬，得到輸出的參數(shù)和結(jié)果，以此來估計和推斷實際運行的各種數(shù)據(jù)。利用SolidWorks或者其他三維軟件，對各零部件進行3D建模，并進行模擬裝配，從而預先確認部分設計是否合理，各部件是否相互干涉

   含片盒自動生產(chǎn)線的速度也就影響了整個公司的效率問題。如果速度是比較高的，那么公司的效益也就能夠提升上來。所以公司如果想提高自己的效益，那么你就可以適當?shù)娜ヌ岣哒麄€生產(chǎn)鏈的速度。

   裝配工藝設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。粉末壓片的工藝簡便，節(jié)能，工序少，但是也存在著粉末的流動性、可壓性差，容易造成裂片等弱點。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使自動化流水線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設備的先進性;設備的可靠性;設備的價格;設備的利用率;設備的安全性;設備維修的方便性。