全自動涂膠機(jī)合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。

涂膠機(jī)每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運(yùn)動構(gòu)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

試運(yùn)行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

大多應(yīng)用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標(biāo)識標(biāo)簽;小五金固定

涂膠機(jī)停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

自動涂膠設(shè)備及其涂膠方法，膠閥部通過接收機(jī)器人搬運(yùn)部發(fā)出的吐膠信號、收膠信號進(jìn)行勻速吐膠動作；機(jī)器人搬運(yùn)部依照控制中心的控制請求，對產(chǎn)品實施控制動作，控制動作實施結(jié)束后，向控制中心反饋動作實施結(jié)果；稱重部對產(chǎn)品進(jìn)行稱重，將得到的稱重數(shù)據(jù)反饋到控制中心；夾具部對產(chǎn)品進(jìn)行夾持傳輸。通過膠閥固定，機(jī)器人對產(chǎn)品進(jìn)行夾取搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)方式，解決了膠閥重量重、體積大，不易運(yùn)動膠閥來進(jìn)行涂膠的問題。通過在涂膠前后對產(chǎn)品進(jìn)行稱重的方式，對每個產(chǎn)品的膠水重量進(jìn)行確認(rèn)，解決了膠水中存在氣泡，無法判斷導(dǎo)致產(chǎn)品不良的問題。

全自動涂膠機(jī)

一、機(jī)器放在平穩(wěn)承重的臺面上，保證能承重100KG以上的平臺。二、保持環(huán)境清潔，干燥通風(fēng)。三、電壓電流穩(wěn)定220V。四、每次使用完后即時分離清洗刀口，保持平滑。五、工作完畢將升到較高位置，避免彈簧因長時間拉伸而導(dǎo)致拉力下降。六、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)及時跟廠家聯(lián)系

自動涂膠機(jī)的功能要求為X軸、Y軸實現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，Z軸主要用于作用工位的轉(zhuǎn)換。它是通過機(jī)械系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成的機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)備。