不銹鋼表面研磨拋光處理

人們大都認為不銹鋼是不會生銹的，其實不然，它和其它許多金屬一樣，用手接觸或者接觸空氣受環(huán)境影響時也會被氧化生銹，另外不銹鋼工件表面經(jīng)過機械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層，同時又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺以及銳角毛邊等，一般情況下用機械的方法很難將它們除去，影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。為了解決這些問題，人們使用各種方法對不銹鋼等金屬表面進行研磨拋光處理，現(xiàn)分類如下：

   1、機械研磨拋光：

   a：砂輪拋光    b：噴沙拋光    c：研削拋光    d：擠壓拋光  

   2、學(xué)研磨拋光：

   a.  解化學(xué)研磨拋光 ；         b. 化學(xué)研磨拋光            

   3、復(fù)合研磨拋光：    

如何合理掌握平面研磨機進料尺度

   1.判斷平面研磨機是否脹肚的方法觀察電流正常工作時，平面研磨機主電機電流大小的電流表指針在一個較小的范圍內(nèi)擺動；一旦出現(xiàn)脹肚有效空間就會被大量物料占據(jù)，降低總能耗，電流讀數(shù)也隨之降低。

   2.聽聲音因為傳動機構(gòu)本身的轉(zhuǎn)動，平面研磨機筒體中介質(zhì)、礦石、襯板相互撞擊，發(fā)出撞擊聲。 一旦平面研磨機出現(xiàn)脹肚時，撞擊聲就會減弱逐漸沉悶，嚴重的話甚至只有嗡嗡聲。 測量分數(shù)、看排礦平面研磨機內(nèi)的物料適量時，排礦質(zhì)量分數(shù)及排出量應(yīng)基本處于穩(wěn)定狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，質(zhì)量分數(shù)就會升高，排礦量也大，粒度變粗， 若脹肚嚴重，還可能無法將物料排出來。出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象帶來的危害首先，可能使平面研磨機降低磨碎能力，嚴重的甚至失去對礦石的磨碎作用，難以穩(wěn)定工作。

   3。出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象帶來的危害首先，可能使平面研磨機降低磨碎能力，嚴重的甚至失去對礦石的磨碎作用，難以穩(wěn)定工作。 其次，嚴重的話可能會造成平面研磨機的損壞，在使用平面研磨機時一定要合理添加物料。

不銹鋼電解拋光工藝

1、不銹鋼電解拋光槽：由耐高溫耐酸堿性能非常良好的PP板焊接而成?？蓪I(yè)訂做由人工手工焊接的電解拋光槽，可耐120度高溫不變形，不開裂，不滲漏。保用十年。

2、電源（電解拋光整流器）：可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要訂做不同規(guī)格大小的電源即可。

3、電解拋光夾具裝置：可采用鈦合金或銅合金材料制作。

4、陰極輔助裝置。

5、加溫裝置：建議選用石英加熱管。

6、清洗裝置：主要方便不銹鋼產(chǎn)品的拋光前的除油脫脂清洗和拋光的清洗。

化學(xué)拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質(zhì)，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。

如何對不銹鋼進行拋光處理?

　　一、不銹鋼拋光液

　　用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

　　特點：化學(xué)拋光，快速方便，經(jīng)濟，光亮度很好，超過市場同類產(chǎn)品。

　　用法：在滾筒中，用"云清牌 金屬清洗液"按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風干、晾干。

　　注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。

　　包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

不銹鋼拋光

　　二、不銹鋼二合一拋光液

　　用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的油污和氧化皮，光亮美觀。

　　特點：化學(xué)拋光，去油拋光一次完成，快速方便，經(jīng)濟，光亮度很好。

　　用法：將二合一拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風干、晾干。

　　注意：適用于輕度油物的工件，拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。勿入眼、口，如誤觸，立即清水沖洗。