顎式破碎機(jī)突然停機(jī)是什么原因造成的？

顎式破碎機(jī)在礦山機(jī)械行業(yè)是一種運(yùn)用廣泛的破碎機(jī)設(shè)備，因?yàn)樗哂衅扑楸葟?qiáng)大，破碎、產(chǎn)量大等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者的喜歡和信賴。很多客戶在操作過(guò)程中會(huì)遇到的很多問(wèn)題，針對(duì)客戶給我們反饋過(guò)來(lái)的信息，吉鴻機(jī)械來(lái)列舉一下顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)了是什么原因造成的？該顎式破碎機(jī)的進(jìn)料側(cè)長(zhǎng)度可達(dá)500mm，排料口小，為65mm。

1、破碎機(jī)偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；

2、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎；

3、破碎機(jī)排料口堵塞，造成滿腔堵料；

4.破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑；我們可以采取以下的方法進(jìn)行排除：

 (1)、重新安裝或更換緊定襯套；

 (2)、調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；

 (3)、清除破碎機(jī)排料口堵塞物，確保出料暢通；

 (4)、調(diào)緊或更換三角皮帶；

顎式破碎機(jī)的磨損維護(hù)和修復(fù)，您知道多少生產(chǎn)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)框架是焊接和鑄鋼的組合。大多數(shù)顎式破碎機(jī)框架都是鑄鐵。在使用一段時(shí)間后，可能發(fā)生局部裂縫或變形，并且可能發(fā)生各種接合孔磨損或磨削點(diǎn)。在使用顎式破碎機(jī)的過(guò)程中，磨損是必不可少的。因此，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)維持修復(fù)。為了確保顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)行，除了正確的操作外，還必須進(jìn)行計(jì)劃性的維護(hù)，包括日常維護(hù)檢查，小修，中修和大修。 （1）小修的主要內(nèi)容包括檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排放口的間隙，以及轉(zhuǎn)動(dòng)或更換磨損的襯管。檢查傳動(dòng)部件，潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。小修的時(shí)間約為1~3個(gè)月。 （2）除了小修工作外，還包括更換止推板，襯里，檢查和修理軸承襯套。中等修復(fù)期一般為1?2年左右。 （3）除中期修理工作外，大修還包括更換轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸和芯軸，將巴氏合金澆鑄在連桿頭的上部，更換或修理磨損部件。大修期一般為5年左右。 1.顎式破碎機(jī)框架裂縫的維護(hù)由于鑄造缺陷，當(dāng)應(yīng)力集中或形成部分原始框架時(shí)，框架會(huì)。我們可以使用焊接方法或修改金屬扣方法進(jìn)行維護(hù)。 2.螺栓孔和通孔的磨損和修復(fù)。因?yàn)轭€式破碎機(jī)通常以非常大的方式工作，所以存在長(zhǎng)期磨損等。當(dāng)鉆孔時(shí)，除了焊接方法之外，螺栓可以焊接到襯里上，或者可以增加螺栓直徑而不是螺栓。主要產(chǎn)品類型：?jiǎn)屋S破碎機(jī)，雙軸破碎機(jī)，四軸破碎機(jī)，大型粗碎機(jī)。

顎式破碎機(jī)性能設(shè)計(jì)方面之改進(jìn)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)，也稱顎式破碎機(jī)，在中國(guó)有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。重新設(shè)計(jì)了參數(shù)的重新設(shè)計(jì)，并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)Ai點(diǎn)的扭矩方程，可以將較大的Fci值作為計(jì)算慣性動(dòng)載荷將活動(dòng)顎與支架分離的每個(gè)位置的彈簧的基礎(chǔ)。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動(dòng)顎的水平行程，動(dòng)態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動(dòng)角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進(jìn)料口動(dòng)態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。然而，如果它太大，則由于材料的過(guò)度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載和損壞。因此，破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對(duì)于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。添加到軸承箱中的潤(rùn)滑脂占其體積的50％~70％，必須每三個(gè)月更換一次。

2動(dòng)態(tài)特征值：在釘子的某個(gè)角度的情況下，動(dòng)態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進(jìn)了排放，但它會(huì)加劇齒板的相對(duì)摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動(dòng)顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個(gè)已知的參數(shù)。

5動(dòng)態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點(diǎn)到可動(dòng)齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動(dòng)摩擦，為了延長(zhǎng)支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過(guò)支架與支架之間摩擦角的2倍。 7傳動(dòng)角度：傳動(dòng)角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機(jī)械軸承的摩擦阻力，提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。使用更好的生產(chǎn)材料，例如：動(dòng)態(tài)組件由優(yōu)質(zhì)鋼鑄件制成，重型偏心軸采用鍛造坯料加工，使設(shè)備極其可靠耐用，適用于破碎更多材料。

顎式破碎機(jī)科普小課堂：顎板材質(zhì)大盤點(diǎn)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

如果你想扮演一個(gè)非常強(qiáng)大的角色，你就不能拖動(dòng)任何部分！一些中小型工廠能夠?yàn)榭蛻籼峁O低價(jià)格的一個(gè)重要原因是在設(shè)備部件上使用低成本，低質(zhì)量的部件，這可以輕松降低顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率和壽命。眾所周知，顎式破碎機(jī)有兩個(gè)部分，一個(gè)固定在活動(dòng)顎上。活動(dòng)爪的上部連接到偏心軸，下部由止推板支撐，固定爪固定在框架上。董事會(huì)的重要性不容小覷?？梢哉f(shuō)蹺蹺板的材料直接影響買方的利益。今天，Jihong Machinery的小教室為您提供市場(chǎng)上顎式破碎機(jī)的材料。 1.高錳鋼：高錳鋼是特種重工業(yè)的一種耐磨鋼。它是顎式破碎機(jī)鉗口的傳統(tǒng)材料，具有很強(qiáng)的抗沖擊性。 2.中錳鋼：中錳鋼與高錳鋼的區(qū)別在于錳含量的差異。中錳鋼具有低錳含量并且更耐磨損或耐磨。 3.高鉻鑄鐵：高鉻鑄鐵具有高耐磨性。近年來(lái)，高鉻鑄鐵鑄造或粘接在高錳鋼板坯上形成復(fù)合板坯，其相對(duì)耐磨性大于3倍，可有效提高筏板的使用壽命。 4.中碳低合金鑄鋼：一種廣泛使用的耐磨材料，具有高硬度（≥45HRC）和適當(dāng)?shù)捻g性（≥15J/cm2），可以抵抗材料切割和反復(fù)擠壓。由壓力引起的疲勞剝離，從而表現(xiàn)出良好的耐磨性。同時(shí)，中碳低合金鑄鋼還可以通過(guò)成分和熱處理工藝進(jìn)行調(diào)整，使硬度和韌性在很寬的范圍內(nèi)變化，以滿足不同工況的要求。我公司是一家集科研，生產(chǎn)，銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)公司。它具有專業(yè)的制造技術(shù)和獨(dú)特的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，加工設(shè)備精良，檢測(cè)手段齊全，產(chǎn)品性能優(yōu)良，售后服務(wù)可靠，贏得了國(guó)內(nèi)外用戶的滿意。歡迎用戶隨時(shí)致電我們。