比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低；而PP材料由于表面能低，相對(duì)不易涂裝。

關(guān)于塑膠噴涂加工注意的事情：

1、根據(jù)塑膠材質(zhì)的不同在涂料的調(diào)配及烘烤的溫度要注意，因?yàn)椴馁|(zhì)差溶劑強(qiáng)的話會(huì)造成素材咬裂， 烘烤溫度高會(huì)造成產(chǎn)品變形。

2、素材表面要處理干凈，用酒精或去漬水擦拭后用靜電除塵槍吹干凈。

3、調(diào)漆的濃度要根據(jù)氣溫的高低或素材的好壞適當(dāng)調(diào)濃或稀。建議你噴涂前先打樣，有問題再調(diào)整。

五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：

1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常；

3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

一：何為噴涂。

噴涂既是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

二：五金噴涂工藝選擇。

五金噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

三：常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于30分鐘）。

在噴涂加工過程中，有時(shí)會(huì)有油漆脫落的情況，從而能影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，要想提高噴涂加工的質(zhì)量就要制定合理的加工方案，找到根源來解決問題。底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的最下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。經(jīng)過噴塑加工后的工件之所以會(huì)掉塑，一方面是因?yàn)榱谆ご嬖趪?yán)重的發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象；也有可能是工件表面局部根本沒有林話模，這樣的膜層就會(huì)造成掉塑的問題。 

塑膠五金噴涂另一方面與固化烘箱的溫度有關(guān)，過高和過低的情況下，都有可能造成環(huán)氧聚酯粉末沒有辦法正常的發(fā)揮作用，進(jìn)而造成掉塑現(xiàn)象，成為噴塑加工工件的一大明顯缺陷。