電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

鎘電鍍工藝：鎘是一種雪白光澤軟金屬，硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和軋制。鎘的化學性質(zhì)與鋅類似，但不溶于堿性溶液，溶于和，緩慢溶于稀硫酸和稀鹽酸。鎘和可溶性鎘鹽的蒸氣都是有毒的，必須嚴厲防止鎘的污染。因為鎘污染危害很大，而且價格昂貴，所以一般采用鋅涂層或合金涂層替代鎘涂層。

?金屬電鍍真空電鍍加工

金屬電鍍前必須除油清洗的重要性

   金屬工件在電鍍前，首先必須除油清洗，使之表面干凈。否則，沉積層在表面結(jié)合不良，嚴重時甚至得不到沉積層。工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類，動、植物油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應(yīng)，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學分解，須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去。在除油過程中，表面活性劑分子首先吸附于油與溶液的分界面上，油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進入溶液，呈極細小的球形成乳濁液。

   膜層結(jié)合力強，在真空電鍍加工過程中，有部分電子撞擊到基材表面，表面原子，并且產(chǎn)生清潔的作用，而鍍材通過濺射所獲得的能量比蒸發(fā)所獲得的能量高出1到2個數(shù)量級，帶有如此高能量的鍍材原子撞擊到基材表面時，有更多的能量可以傳遞到基材上，產(chǎn)生更多的熱能，使被電子的原子加速運動，與部分鍍材原子更早互相溶合到一起，其他鍍材原子緊隨著陸續(xù)沉積成膜，加強了膜層與基材的結(jié)合力。

只有掌握了環(huán)保節(jié)能的電鍍核心技術(shù)才能在眾多廠家中脫穎而出，環(huán)保型金屬表面處理合金催化液技術(shù)幫助廠家建立了新的發(fā)展模式，采用液體浸泡的形式，對產(chǎn)品進行合金表面催化，延長金屬壽命，防腐耐磨性能大大增強，更重要的是排放達標，節(jié)約能源，改善了傳統(tǒng)電鍍的加工環(huán)境。

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是后續(xù)電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發(fā)現(xiàn)的區(qū)別。