如何防止板式換熱器的損壞？有許多引起冷卻器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由往復(fù)機(jī)械帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支承構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預(yù)計到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計。（1）降低殼程線速，當(dāng)不能改變流童時，可加大管心距或增加殼徑.（2）提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支承跨長或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法（1）顯著。（3）改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.（4）當(dāng)接管發(fā)生振動時可加大接管直徑。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計算出來，今天為大家講解下!

　　1、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負(fù)荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計的制約因素。而設(shè)計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計方案。假如在設(shè)計中，一直得不到滿意的設(shè)計方案，則可以考慮改換板型。

四招就可以提高板式換熱器的效率：

　　1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

　　形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使板式換熱器具有很好的承壓能力。

　換熱機(jī)組由于長時間工作，傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質(zhì)出口溫度低落，因而我們要對其進(jìn)行沖洗，那么其調(diào)試過程應(yīng)該注意哪些事項呢？

　　1、安裝設(shè)備四周要預(yù)留一些空間

　　安裝前要對與其銜接的管路進(jìn)行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕，除設(shè)備本身材積外，不需求預(yù)留額定的查驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

　　2、維護(hù)與保養(yǎng)

　　若介質(zhì)中能夠經(jīng)常有較大顆粒的泥砂或雜物，應(yīng)在換熱器前裝備我廠生產(chǎn)的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間猛烈翻騰構(gòu)成湍流，良好的板片計劃避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不開機(jī)時，先翻開低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥，介質(zhì)布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥換熱機(jī)組。

　　3、開、停機(jī)次序

　　停機(jī)時，先高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面，在熱能接納方面，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　4、換熱機(jī)組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動，若有應(yīng)擰緊。連年來，換熱器在機(jī)場、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統(tǒng)的交流器，獲得了不錯的結(jié)果。