一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。    色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

　色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計(jì)算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時(shí)務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號(hào)大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

 黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實(shí)生活中，黑色母廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中?！　?       （1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造黑色母粒?！　。?）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。　?。?）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。