色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調(diào)配聯(lián)系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參加各種化學(xué)反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在挑選色料種類時引起滿足的注重。色母顆粒與樹脂顆粒附近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因而能夠確保增加量的安穩(wěn)，然后確保制品色彩的安穩(wěn)。

著色塑料產(chǎn)品制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

為什么ABS色母特別容易呈現(xiàn)色差異？按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多。各國出產(chǎn)的不同商標(biāo)ABS色差較大，即便同一商標(biāo)的ABS，每批批號也可能存在色差，運用色母著色后當(dāng)然也會呈現(xiàn)色差。這是因為ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的處理辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)峻的。所以當(dāng)用戶在使用ABS色母時，必須留意ABS的這一特性。

   塑膠色母粒應(yīng)用數(shù)量高，特別是在鞋業(yè)，或者是塑膠行業(yè)，或者是模具行業(yè)，水轉(zhuǎn)印等行業(yè)上涉及到的會更多，類型不同，效果，作用也不同，比如說ABS. PS. HIPS. PP. PE這些，根據(jù)性能區(qū)分的話，差別還是很大，對癥的行業(yè)會更廣。

因為色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均因的時候，就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候，一般會使用色母粒來進(jìn)行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

電線色母粒注塑色母粒廠商

色母粒的耐熱性高，色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚丙X纖維出產(chǎn)過程中的溫度，保持其功能的安穩(wěn)。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。色母粒用顏料應(yīng)分散性良好，并且在色母粒中要分散均勻，且運用的分散劑不會降低丙綸纖維的質(zhì)量。不然不能出產(chǎn)出質(zhì)量好的原液上色纖維，運行也不安穩(wěn)，在牽伸纖維時易開裂或發(fā)生反常纖維。將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。

色母的應(yīng)用是非常廣泛的，在我們生活中，其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產(chǎn)品，基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應(yīng)用的過程中也要非常注重。

專用牌號大批量色母粒的開發(fā)

隨著我國塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展，色母粒的產(chǎn)量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應(yīng)下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業(yè)，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車專用料等。