相同的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何色彩有深淺？這往往是注塑機的原因引起的。色母出產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。不同的注塑機因制造、運用時間或保養(yǎng)情況的不同，形成機械狀況的不同，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同，使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現(xiàn)象就會呈現(xiàn)。

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。別的顏料在研磨處理的一起，還應(yīng)進行一系列色母粒技能檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進步 ；2、給注塑機施加必定背壓。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產(chǎn)技術(shù)的進步。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。在運用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因為出產(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機械功能。

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:

1、色母未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

多功能色母粒包括：應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應(yīng)用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導(dǎo)電母粒等，應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母的分類辦法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用處分類:如打針色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如:

1、中檔打針色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

2、一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、中檔吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。

4、一般吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑上色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，它的色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。

6、初級色母：用于制造對色彩質(zhì)量要求不高的初級產(chǎn)品，如垃圾桶、初級容器等。