鋅合金產(chǎn)品內(nèi)側(cè)怎么拋光

由于鋅合金產(chǎn)品、形狀、尺寸外形都各異、外表面不管用哪種銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家工藝都能拋出來、對(duì)于內(nèi)側(cè)要具體產(chǎn)品而定，大內(nèi)側(cè)可以用小的拋光輪處理，小內(nèi)側(cè)可以用振動(dòng)研磨、或者磁力研磨，由于收拋光介質(zhì)的影響、工件表面會(huì)有介質(zhì)闖擊的痕跡，死角的地方不理想、品質(zhì)要求不高可以選擇此類型的拋光方法、對(duì)品質(zhì)要求高的就沒有辦法達(dá)到要求，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)可以很有效的解決這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、大大提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。Zamak5號(hào)鋅合金流動(dòng)性好、運(yùn)用于機(jī)械性能有一定要求鑄件、如汽車配件、機(jī)械零件、電器元件等八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)，適應(yīng)各類銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家、去毛刺、去披鋒，環(huán)保、工作環(huán)境干凈、不臟污、操作簡(jiǎn)單方便。

鋅合金壓鑄件使用問題

 鋅合金壓鑄件從壓鑄模具出來后都要經(jīng)過去毛刺毛邊、批鋒、合模線，然后拋光還有要電鍍一層保護(hù)層。在后期使用過程中、由于鋅合金會(huì)慢慢變形和晶間腐蝕現(xiàn)象、表面和膜層之間會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生，如果維護(hù)不好或者使用環(huán)境惡劣、就容易出現(xiàn)吊膜層現(xiàn)象，在使用過程中盡量避免在潮濕、有腐蝕氣體的環(huán)境下使用。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)是解決銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。工藝配方如下:(1)Na3PO420～30g/L,Na2CO310～15g/L,AEO290。而且是做整體拋光、提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金融化經(jīng)過壓鑄機(jī)壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削量少、比重大有質(zhì)量感、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于家具、、衛(wèi)浴汽車、箱包、配飾、機(jī)械、化工、玩具等領(lǐng)域。

與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件也有不好的一面、時(shí)間久了表面容易脫鍍層、容易方式尺寸變形、銹蝕等現(xiàn)象、所以鋅合金的表面前處理是很關(guān)鍵。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金表面拋光處理的注意事項(xiàng)

鋅合金表面拋光處理的注意事項(xiàng)：

鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍難。這是因?yàn)殇\合金的化學(xué)穩(wěn)定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，并且工件在壓鑄成型時(shí)基體留有氣泡、裂紋、zhen孔等缺陷?？朔毕莸姆椒ㄖ饕谟谇疤幚?，如毛坯檢查、機(jī)械磨拋、除油、浸蝕、活化及預(yù)鍍等，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。2、超聲波除蠟使用的水質(zhì)配制超聲波除蠟液若使用較差的水質(zhì)時(shí),水中過量的金屬陽(yáng)離子不能被除蠟水中的絡(luò)合劑完全絡(luò)合時(shí),金屬陽(yáng)離子可滲入到蠟垢之中或存在工件表面,減弱了帶負(fù)電荷的蠟垢與蠟垢之間、蠟垢與工件之間電斥力,除蠟效果大大降低。