壓鉚機(jī)（也稱之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等）是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)機(jī)械裝備。解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機(jī)械上進(jìn)行壓鉚的問(wèn)題。

壓鉚是利用壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。因此，在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。

壓鉚典型工藝過(guò)程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補(bǔ)鉚一檢驗(yàn)一排除故障更換不合格的鉚釘。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

壓鉚機(jī)及其模具、輔助設(shè)備的正確使用和正確的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。

壓鉚機(jī)的維護(hù)工作內(nèi)容

（1）按設(shè)備的潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對(duì)準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機(jī)在每一個(gè)工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開(kāi)空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應(yīng)先試車(chē)，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開(kāi)敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。

（6）進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量（有無(wú)凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

主要特性：

鉚接機(jī)其方便多用，操作的特點(diǎn)越來(lái)越為廣大的制造商客戶所接受。

鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類(lèi)型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤(pán)式，但其原理是大同小異，都是通過(guò)設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。

可以把任何工件的位移看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn)，也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)和坐標(biāo)標(biāo)定，這個(gè)過(guò)程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁(yè)面，由此讓機(jī)器知道如何來(lái)鉚接那些點(diǎn)，這些點(diǎn)分別在什么地方，高度多少。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

而且可以使用隔離板來(lái)增加空氣間隙和爬電距離。不需要任何工具便可將穿墻式接線端子牢固的安裝在面板上矩形預(yù)留孔里，安裝極其方便。H型穿墻式接線端子廣泛應(yīng)用于一些需要穿墻解決方案的場(chǎng)合：電源、濾波器、電氣控制柜等電子設(shè)備。絕緣性能好，防護(hù)等級(jí)高，用戶只需要直接在外部接線后即可進(jìn)行工作，省去了許多不必要的接線步驟。UK系列接線端子的絕緣材料用改性的尼龍（PA66），可接4mm2導(dǎo)線電壓為800V電流為41A的電器連接產(chǎn)品