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煤泥烘干機(jī)的物料干燥原理是物料進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。其轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,動(dòng)力傳遞主要依靠軸承。
煤泥烘干機(jī)軸承安裝的好壞決定了烘干機(jī)的性能,裝配不好導(dǎo)致軸承磨損,更嚴(yán)重會(huì)引起斷裂和高溫咬死等故障,影響用戶正常生產(chǎn)。要經(jīng)常對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),在拆卸的過(guò)程中,要學(xué)會(huì)用技巧不能蠻干,否則對(duì)軸承有損害。
軸承是結(jié)構(gòu)精密的構(gòu)件,容易造成損壞變形,在拆卸時(shí)要用力均勻敲擊,避免猛烈敲打,還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對(duì)軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢?拆卸后我們會(huì)用煤油清洗一遍,判斷軸承是否可再用,檢驗(yàn)也有一定的技巧,如內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋,然后查看軸承的配件是否有缺陷,設(shè)計(jì)是否合理,確保烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)如軸承的底座,襯套、密封圈等。
煤泥烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。煤泥烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。特別設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
國(guó)信機(jī)械作為煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購(gòu)。
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)在安裝過(guò)程中注意以下要素,可以讓設(shè)備后期運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全無(wú)憂:
1、安裝完后,開啟風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及下料口是否吸力正常。
2、在除塵口的下料口捆上開口布袋。
3、物料應(yīng)先用機(jī)械振動(dòng)篩,篩除大塊物料。滾筒式烘干機(jī)也可用人工篩選。這樣有利于滾筒烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)各的使用壽命。機(jī)械振動(dòng)篩選機(jī)本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)。
4、在熱風(fēng)爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃,開啟風(fēng)機(jī)。當(dāng)出口溫度高至160攝氏度時(shí),開始下料,進(jìn)行烘干。
5、下料可采用機(jī)械下料法。人工下料要掌握均勻下料。這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
國(guó)信機(jī)械作為回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購(gòu)。
煤泥烘干機(jī)干燥工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右,可以將烘干以后的煤泥作為燃料使用,或者作為原材料進(jìn)行加工煤泥型煤,直接解決了我國(guó)資源供不應(yīng)求的境地也為人們的生活帶來(lái)了很多便利,
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長(zhǎng)期都被電力行業(yè)拒之門外,煤泥的綜合利用已經(jīng)成為非常迫切的問(wèn)題,在我國(guó)的很多地區(qū),煤泥的實(shí)際售價(jià)低于原煤,如果能夠?qū)⒚耗嘟?jīng)過(guò)煤泥烘干機(jī)干燥生產(chǎn)成工業(yè)用煤的話,既可節(jié)約能源、提益,又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。