機械行業(yè)的發(fā)展對于機械刀片而言是一個契機，國內(nèi)的刀片企業(yè)只要抓住這個契機進行生產(chǎn)制造，那么在市場中就會占據(jù)一定的社會地位，從而得到一定程度的利潤產(chǎn)生。目前的市場中，由于人們的需求產(chǎn)生的新型刀片種類眾多，其中撕碎機刀片、破碎機刀片和粉碎機刀片都是應運而生的。

破碎機是一種新型機床設備，其主要是引進了國外的先進技術進行生產(chǎn)制造的，在其實施剪切的過程中，破碎機刀片的應用是非常重要的。而破碎機刀片的性能對于加工工件的質(zhì)量具有非常重要的影響，而為了更好的滿足用戶對于各種加工材料的高要求，我們在對破碎機刀片進行生產(chǎn)的過程中一定要進行一定的技術改進，使其能夠更好地滿足加工的要求。

粉碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，粉碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是粉碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向，特別是高速加工的粉碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，粉碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結構調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對粉碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高粉碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得粉碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機整機的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家zui關心的，下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機刀片材料，并一一詳細介紹其加工工藝和性能特點。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。

高姓能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

P、M、K(后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。

P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。

M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW。