怎么判斷微反應(yīng)器的適用性呢？

 一，反應(yīng)本身是不是受傳質(zhì)控制。一般來(lái)講，液-液非均相反應(yīng)、氣-液非均相反應(yīng)、氣-液-固三相催化反應(yīng)、需要?jiǎng)×覕嚢杌蛘叽嬖诜糯笮?yīng)的體系受傳質(zhì)控制，這些體系往往比較適合用微反應(yīng)器；

第二，反應(yīng)體系是否受傳熱的限制。如果反應(yīng)體系的溫度很低、反應(yīng)過(guò)程需要滴加、放熱劇烈反應(yīng)、稀釋反應(yīng)體系，由于傳統(tǒng)反應(yīng)釜傳熱面積的限制往往存在傳熱限制，這類(lèi)反應(yīng)在微反應(yīng)器上實(shí)現(xiàn)的可能性會(huì)比較大。

“微反應(yīng)器”也稱(chēng)“微通道反應(yīng)器”，自20世紀(jì)90年代中期微反應(yīng)技術(shù)興起以來(lái)，由于其特別的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)得以迅速發(fā)展并成為科研院校和企業(yè)界共同的研究熱點(diǎn)。近年來(lái)，不但取得了很多令人矚目的研究成果，而且在醫(yī)i藥、農(nóng)i藥、特種材料以及精細(xì)化工產(chǎn)品及中間體的合成中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。

21世紀(jì)由于環(huán)境惡化以及能源枯竭等一系列問(wèn)題，使化學(xué)工業(yè)面臨前面未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，由于微反應(yīng)器表現(xiàn)出的諸多優(yōu)點(diǎn)，科學(xué)界致力于探索新的反應(yīng)途徑使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)和環(huán)保，所以我們有必要相信微反應(yīng)器將在化學(xué)工業(yè)中發(fā)揮出巨大的作用。

與傳統(tǒng)化工技術(shù)相比，微化工技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

　　微通道反應(yīng)器是微化工技術(shù)的核心，微反應(yīng)器一般指帶有微結(jié)構(gòu)的反應(yīng)設(shè)備，其內(nèi)部流體通道和分散尺度在微米量級(jí)如10-3000微米，由于反應(yīng)器特征尺度的微型化，通道內(nèi)的流體以微米級(jí)薄層進(jìn)行撞擊流化學(xué)反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)快速混合、傳質(zhì)、傳熱，反應(yīng)非常完全，其效率可比常規(guī)尺度設(shè)備提高2~3個(gè)數(shù)量級(jí)。

  讓化學(xué)反應(yīng)時(shí)間從幾小時(shí)~幾十小時(shí)縮短到幾十秒~幾分鐘，數(shù)千倍地提升反應(yīng)速度，成功解決了傳統(tǒng)裝備反應(yīng)不完全、污染等技術(shù)難題，促進(jìn)過(guò)程強(qiáng)化和化工裝備小型化、提高能源、資源利用效率、節(jié)能降耗，是實(shí)現(xiàn)清潔安全生產(chǎn)的重大新技術(shù)，可將生產(chǎn)過(guò)程中低效、間歇的合成工藝，改變?yōu)榭煽剡B續(xù)工藝，其“數(shù)量放大”與常規(guī)工藝不同，在實(shí)驗(yàn)室完成達(dá)標(biāo)后只需要平行復(fù)i制，不需要小試、中試、工業(yè)放大的逐級(jí)過(guò)程，縮短了工業(yè)放大的時(shí)間。