設(shè)定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、提取相應(yīng)的薄膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熔膠噴擠涂布這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有ji溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機rong劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也極其嚴重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨特的優(yōu)點。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效lv高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟實惠的投資項目，已廣泛用于包裝，yi藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮dao角度刮dao同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在15°～30°之間。如果角度太大，其刮dao幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當它高速運轉(zhuǎn)時，會引起彈性刮dao片的震動或跳動，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮dao刃。刮dao鋒利度刮dao的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度刮dao應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動變大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。涂布在線認為，不管涂di一面，還是第二面，都要仔仔細細的調(diào)整此間隙，首先把間隙適當?shù)臄U大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小0.03mm。

7.糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

8.極片張力過大時極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，及時處理不靈活輥子。

9.背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查，確認和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制