不銹鋼絞龍輸送機(jī)

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚(yáng)塵的目的。

特點(diǎn)

粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無飛灰外揚(yáng)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長(zhǎng)，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯(cuò)動(dòng)位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤(rùn)滑劑，若有潤(rùn)滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機(jī)啟動(dòng)前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，方可投入正常運(yùn)行。3. 粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí)，必 須立即停機(jī)檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2. 啟動(dòng)前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。

什么是螺旋葉片？螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式

優(yōu)點(diǎn)

1>、環(huán)保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會(huì)泄漏輸送物料。

2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1。5倍。

3>、轉(zhuǎn)距大,能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長(zhǎng)，單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60~70m。

5>、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。    

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

相比較于傳統(tǒng)螺旋葉片的加工，連續(xù)螺旋葉片有著很多的優(yōu)勢(shì)。首先，從加工速度來說，連續(xù)螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機(jī)加工而成，只要設(shè)備調(diào)整好，就可以連續(xù)的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統(tǒng)螺旋葉片的好幾倍，大大節(jié)省了人工和加工時(shí)間。

其次，從材料來看，傳統(tǒng)的螺旋葉片需要用鋼板進(jìn)行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內(nèi)孔，鋼板浪費(fèi)的比較多，而連續(xù)螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進(jìn)設(shè)備加工，不存在材料的浪費(fèi)。后是外觀和使用性，連續(xù)螺旋葉片外觀優(yōu)美，光亮刺，使用的時(shí)候，只需穿入內(nèi)管，進(jìn)行點(diǎn)焊即可；傳統(tǒng)的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時(shí)候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。