為什么內(nèi)六角螺栓會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象?怎么減少松動(dòng)？

1、擰緊不足

　在擰內(nèi)六角螺栓的時(shí)候，如果使用的預(yù)緊力不足，則會(huì)導(dǎo)致擰緊不足或者假擰緊的情況，這樣，在使用一段時(shí)間后螺栓的接頭部位因?yàn)闆](méi)有足夠的預(yù)緊力，使得螺栓受到來(lái)自各方面的應(yīng)力而松動(dòng)。

2、振動(dòng)

　當(dāng)內(nèi)六角螺栓處于振動(dòng)的環(huán)境之下，會(huì)有很多小的“橫向”運(yùn)動(dòng)，會(huì)使得螺栓連接部分出現(xiàn)相互重復(fù)的運(yùn)動(dòng)，這些運(yùn)動(dòng)會(huì)讓螺栓和連接件之間的摩擦被抵消掉，從而而導(dǎo)致螺栓螺紋松開(kāi)。

　此外，疲勞也是內(nèi)六角螺栓出現(xiàn)松動(dòng)的常見(jiàn)原因，因?yàn)轭A(yù)緊力大為減小，使得螺栓螺紋部分出現(xiàn)變形或者yong久性的損傷。

   怎樣防止外六角螺栓斷裂？

　1、在使用的時(shí)候，應(yīng)該要選擇匹配的外六角螺栓，如果螺栓和連接材料之間并不匹配，那么很容易導(dǎo)致斷裂。

　2、在裝配的時(shí)候，要控制好力道，根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行扭緊，扭緊的力度過(guò)大和過(guò)小都不可取，過(guò)大很容易導(dǎo)致螺栓斷裂，過(guò)小，又無(wú)法牢固的進(jìn)行緊固，裝配的時(shí)候建議使用扭力扳手作為工具。

　3、當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)候，需要檢查一下外六角螺栓的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)螺栓松弛，那么需要緊固，如果螺栓已經(jīng)老化，那么需要及時(shí)更換新的。

　4、在每次使用的的時(shí)候，需要檢查一下外六角螺栓的導(dǎo)向部分。頭部以及螺紋有咩有出現(xiàn)裂紋，并且觀(guān)察一下螺紋的螺距以及形狀是否正常，如果存在異常情況，就不能使用。

      高強(qiáng)度螺栓施工工藝——作業(yè)條件：

　　1、摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。

　　2、檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。

　　3、同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。

　　4、電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

   高強(qiáng)度螺栓施擰檢查制度：

1.zui終擰緊檢查次數(shù)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。主桁梁、縱梁、橫梁連接處，每一螺栓組高強(qiáng)螺栓連接副總數(shù)的5%，但不少于5套，每一節(jié)點(diǎn)至少進(jìn)行1套擰緊力矩檢查。

2.zui終擰緊后檢查螺母的扭矩值，偏差不得超過(guò)扭矩值的10%，否則不合格。

3.不合格螺栓占每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢總數(shù)的比例不超過(guò)20%。超過(guò)20%的，繼續(xù)抽查，直至累計(jì)合格率達(dá)到80%。

4.擰緊不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，擰緊過(guò)度時(shí)，應(yīng)更換并重新擰緊螺栓。

5.在檢查過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員必須做好原始記錄并及時(shí)歸檔。

6.檢驗(yàn)結(jié)束后，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)發(fā)布相關(guān)數(shù)據(jù)。