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吸塑技術之片材的成型特性:
成型溫度,即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有一定距離,成型溫度范圍較寬;不能只在較小的某一特定溫度范圍內成型,溫度偏高或偏低時,成型容易撕裂、熔塌等現象。
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制品細節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度,其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。
細節(jié)的清晰度受下列因素影響:
?塑料的種類;
?片材的厚度;
?成型片材厚度方向的成型溫度;
?真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力;
?成型模具的溫度;
?成型模具的排氣孔;
?牽伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。
而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。
片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節(jié)精度。
以熱塑性塑料片材為原料制造塑料制品的一種加工方法。片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響:若沒有特別的要求,一般的預干燥的方法可。將裁成一定尺寸和形狀的片材夾在模具的框架上,加熱軟化,而后施加壓力,使其緊貼模具的成型表面,取得與其相仿的形狀,經冷卻定型和修整后即得制品。成型所用的片材厚度一般是1~2mm,而制品的厚度總是小于這一數值。
樹脂:是指原料,如聚乙烯樹脂、聚酯樹脂等,但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以,可以說,塑料就是樹脂,樹脂就是塑料。 由此可見,樹脂是塑料的原材料之一,塑料是樹脂的成品。 或者說,未成型的是樹脂,成型后為塑料。