結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純  工藝步驟

     與現有技術相比，結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純工藝的優(yōu)點在于：有色雜質較少，收率高、產品質量好，同時回收產品質量合格的，易于在生產上得到應用。

   (1) 萃取步驟

    將反應液進行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入質量濃度為20～30％鹽酸，分出相；進行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-APA的萃取水相，并合并相；

   (2) 反應制備步驟

     向含有6-APA的萃取水相中加入氨水，在室溫條件下，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-APA溶液進行壓濾濃縮；合成反應分離得到粗品；

   (3) 酸化溶解

     在結晶過濾洗滌干燥多功能一體機的主軸攪拌下，向粗品中加入質量濃度為20～30％鹽酸，使全溶解，再進行過濾；

   (4) 結晶

     在降溫條件下，向溶解液中加入質量濃度為6～10％氨水，控制料液pH為4.8～5.2，在降溫的條件下養(yǎng)晶90～120min；

   (5) 抽濾、洗滌和干燥

     利用結晶過濾洗滌干燥多功能一體機對結晶液進行抽濾，分別用純化水和進行洗滌，然后將濕粉進行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，真空度≥0.085MPa，干燥結束后，得到干粉。

     由于危險化學品生產具有較高的危險性，在使用三合一過濾洗滌干燥機對其進行加工生產的過程中，還需要注重對其中一些危險因素加以控制，才能夠更好地保證生產的安全性。

三合一過濾洗滌干燥機  過濾工藝中的注意事項

   過濾是三合一過濾洗滌干燥機工作中關鍵的步驟，其主要將上游加工反應得到的固液混合物經過過濾洗滌干燥一體機，采用壓力差的方式來對固液混合物進行過濾分離。在實際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式，對于具體方法的選用還需要結合加工生產物的特性做出選擇。其中加壓壓濾是應用較為廣泛的一種方式，其在工作過程中主要向過濾洗滌干燥一體機中加入壓縮空氣、氮氣或者其他的一些惰性氣體，但是對具體氣體的選擇仍舊需要根據危險化學品生產特性，以免影響到危險化學品的穩(wěn)定性。例如：當加工的原料之中有著一些的化學物質時，此時在選用壓縮氣體時，則不能夠使用空氣，而需要選用惰性氣體。

無菌級過濾洗滌干燥機 過濾底盤

       雖然各個廠家都能用316L多層燒結網版做過濾盤，但底盤的具體結構卻不一樣。用于無菌級產品的“三合一”的綠盤整體設計燒結在一起，保證在運轉過程中不變形,不撕裂,不會引起人和物料的泄露。

       只有網、板、盤燒結在一起的濾盤，才有可能有效地適應罐內冷、熱工況的變化，保證在任何情況下均不變形，處于抽真空干燥或加熱干燥時濾網不會凸起，及時物料有一定的粘性在槳葉旋轉時也不會使濾網變形或撕裂。