當(dāng)梳毛機(jī)梳理同一種原料時(shí)，纖維越松散，梳理力越小[ 2 ]，對(duì)羊絨纖維的損傷就越少。和毛工藝一般根據(jù)羊絨原料狀況和混色程度而定，為了使纖維混勻和松散，和毛開松及翻倉(cāng)需經(jīng)開松機(jī)1、3遍。開松機(jī)雖采用圓頭角釘，但對(duì)羊絨纖維仍有損傷，為了避免損傷而又要充分混勻，翻倉(cāng)通過管道不經(jīng)開松機(jī)，只增加層數(shù)和開松次數(shù)，以不損傷纖維。另因原料和染色工藝不同，有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理，以達(dá)到膨松效果并減少開松遍數(shù)，但要選用合適的硅油和加人量，避免導(dǎo)致黏輥、皮帶絲。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：開毛輥部分采用兩對(duì)喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質(zhì)防軋裝置，保護(hù)針布免受損傷。喂人輥速度由微機(jī)控制變頻調(diào)速，保持與道夫同步運(yùn)行。喂人輥部分還裝有安全離合器，當(dāng)超載或卡住時(shí)，能自動(dòng)打滑并報(bào)警顯示，保證機(jī)體安全。后錫林部分設(shè)置了三個(gè)梳理點(diǎn)，開毛輥采用雙轉(zhuǎn)移至后錫林以提高毛層的轉(zhuǎn)移和混和性能。

梳毛機(jī)毛刷

梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。前者連續(xù)梳毛作用強(qiáng)，后者一梳一刮，梳整后的毛被平順光潔，梳毛質(zhì)量高。供料傳送對(duì)輥由一根膠輥(壓輥)和一根剛性光輥組成，或者由兩根表面刻有軸向槽紋的硬膠輥組成。在出皮對(duì)輥結(jié)構(gòu)上，僅線速度略大，出口處加裝兩塊刮板，防止皮纏傳送輥，確保梳毛時(shí)皮板平展易梳理。

一種梳毛機(jī)集毛裝置的制作方法

目前，實(shí)用新型的種粗紡梳毛機(jī)，其主要技術(shù)特征是將現(xiàn)有的風(fēng)輪、擋風(fēng)輥和工作輥、剝毛輥的位置進(jìn)行重新排列，即將風(fēng)輪、擋風(fēng)輥從移至某二對(duì)工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動(dòng)物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點(diǎn)。用毛織物制成的服裝手感柔潤(rùn)、豐滿和挺刮。毛紗還用以織制工業(yè)用呢、文體用品和地毯等。

然而現(xiàn)有梳毛機(jī)集毛裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對(duì)于集毛時(shí)，毛容易向兩邊擴(kuò)散，操作不方便，從而大大的降低了生產(chǎn)效率，并且現(xiàn)有的集毛裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來非常麻煩。