冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時(shí)開始出現(xiàn)晶體，而達(dá)到固相線溫度(ts)時(shí)結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拔方鋼應(yīng)力控制

一、冷拔方鋼應(yīng)力控制：

　　對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

二、冷拔速度控制：

　　要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

鋼管冷拔機(jī)對(duì)鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。鋼筋冷拔機(jī)其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會(huì)減少，這樣設(shè)備的冷拔鋼絲的強(qiáng)度就會(huì)出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會(huì)降低以及伸長(zhǎng)率出現(xiàn)變小的情況。

鋼管冷拔機(jī)使用時(shí)潤(rùn)滑劑的使用也是非常的關(guān)鍵，其實(shí)在使用的時(shí)候潤(rùn)滑和皂化進(jìn)行相比的時(shí)候，是有明顯區(qū)別的，因?yàn)榘沃瞥鰜淼漠a(chǎn)品基體顏色為本色，所以產(chǎn)品既有高的光潔度也有漂亮的外觀色澤，產(chǎn)品在進(jìn)行條件控制的時(shí)也需要對(duì)毛管的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，做好修理方面的工作。冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而會(huì)影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其鋼筋會(huì)同時(shí)受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形，這樣拔出來的鋼筋截面積就會(huì)出現(xiàn)其減小的況，鋼筋冷拔機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.