鋁壓鑄件在現(xiàn)在工業(yè)中有著很重要的作用，在很多行業(yè)中都有非常廣泛的用途，社會(huì)在不斷的發(fā)展，人們的生活需求也越來越高，在進(jìn)行操作時(shí)對(duì)于鋁壓鑄造工藝的需求量也在不斷的增加中。

鋁壓鑄件的外形上美觀且質(zhì)量輕，在進(jìn)行操作的過程中能夠方便進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?，用在汽車中也是一大好處?

鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強(qiáng)度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁壓鑄件是可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量的。

鋁合金壓鑄廠介紹，掌握鋅合金壓鑄件的化學(xué)性能進(jìn)行除油或者浸蝕過程中，如果使用強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿，那么會(huì)使電鍍過程中，鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象，從而影響鍍件的成品率，因此不能使用強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿。

鋁合金壓鑄廠加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度去除鋅合金壓鑄件表面的油污，以及氧化膜后，要立即把零部件放入電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍，以免其表面再生成氧化膜，或者水化物，從而影響鍍層的結(jié)合力。

鋅合金壓鑄件毛邊缺陷表現(xiàn)為壓鑄件的分型面、滑塊部位、頂出部位邊緣處有金屬薄片。壓鑄件的毛邊缺陷，鋅合金壓鑄廠家都遇到過，通常對(duì)其成因都有預(yù)防的方法。

鋅合金壓鑄件毛邊缺陷的原因大概有一下幾種。鎖模力不足；能延長(zhǎng)壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂。在壓鑄過程中，壓射的速度過于高從而形成壓力沖擊峰過高；分型面的雜物未清理干凈；滑塊磨損與分型面不平。針對(duì)這些導(dǎo)致壓鑄件毛邊的成因，我們也有一套預(yù)防的辦法，在壓鑄工序，檢查合模力和增壓情況，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，充分清潔合模力及分型面，修整模具。

在壓鑄行業(yè)，做鋅合金壓鑄廠家容易，但是要成為一家有質(zhì)量保證的好廠家不容易，因?yàn)橐蔀橐患液玫匿\合金壓鑄件廠家那么就要對(duì)壓鑄件質(zhì)量負(fù)責(zé)，卻缺陷進(jìn)行預(yù)防改善，做出好的壓鑄件。