檢查液壓油油質(zhì)透明、無變質(zhì)；檢查液壓油散熱器5外觀清潔，沒有積存大量污垢；檢查風扇葉片完好；在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，將紙片放在液壓油散熱器5外表面，很快被吸住，由此說明散熱風扇吸風良好。后，檢查液壓元件是否異常。檢測風扇馬達4進油口壓力正常（8.0 MPa）；檢測動力頭與主卷揚大工作速度正常；檢測動力頭與主卷揚在大工作壓力時，主卷揚提升溢流壓力僅為24.0MPa（正常值為28.0 MP a），由此說明系統(tǒng)經(jīng)常處于溢流發(fā)熱狀態(tài)，從而引起液壓油溫偏高。進一步檢查主卷揚溢流閥已損壞，更換該溢流閥后，故障消失。


檢查蓄電池連接和輸出電壓。交流發(fā)電機不充電：檢查發(fā)電機驅(qū)動皮帶，接線和發(fā)電機調(diào)壓器。起動線路問題：檢查到起動電磁閥的起動線路。單體泵故障：檢查各缸的排氣溫度，若某一缸的溫度異常，往往說明單體泵有問題。起動電磁閥故障：檢查起動電磁閥是否工作。起動電機故障：檢查起動電機。油路故障：檢查油閥是否打開或油路有空氣。復位起動按鈕，復位阻斷器，及時清洗更換測速探頭，更換悶閥芯。正時傳感器問題：檢查正時傳感器脈沖輸出，必要時更換新的。燃油壓力不足：檢查輸油泵壓力和燃油箱油位。調(diào)速執(zhí)行器無電壓信號：檢查從組件到執(zhí)行器的導線是否有斷開或短路和接地處。
1.專利滾筒針對旋挖主卷揚施工特點,創(chuàng)新設計了主卷揚裝置,通過滾筒分內(nèi)、外階梯兩層載繩槽設計,使旋挖使用頻繁的磨繩段得到有效保護,使用鋼絲繩的使用壽命延長100%以上.2.配重自裝自卸可利用自身桅桿拆、裝配重,無需配備其他起吊設備,節(jié)約輔助設備成本.3.動力匹配、節(jié)油、發(fā)動機-液壓系統(tǒng)-負載全局功率匹配,成孔效率提高10%-25%;液壓系統(tǒng)優(yōu)化,降低系統(tǒng)溢流損失、節(jié)流損失、沿程壓力損失,節(jié)省油耗7%-20%.4.智能控制輕松駕駛先進的智能控制系統(tǒng),充分的發(fā)揮設備的性能,同時令操作游刃有余.