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如果有一個(gè)干凈的表面和充足的氧氣(來自空氣或含氧水),不銹鋼將自然地和自發(fā)地在所有暴露的表面上形成一個(gè)堅(jiān)韌的鈍化層。 如果被動(dòng)層在設(shè)備制造期間或之后受到物理損壞,則必須為其提供自我修復(fù)的機(jī)會(huì),一旦表面清潔并再次暴露于氧氣中,被動(dòng)層將自動(dòng)修復(fù)。焊接也會(huì)損壞鈍化層,因此可能需要焊后酸洗。如果特殊應(yīng)用需要,鈍化層的強(qiáng)度和耐腐蝕性可以通過化學(xué)鈍化處理和/或電解拋光來提高。
酸洗、化學(xué)鈍化和電解拋光應(yīng)視為單獨(dú)的處理,而不是替代。每項(xiàng)工作只能由合格的承包商小心進(jìn)行。必須記住,集成系統(tǒng)的化學(xué)表面處理可能會(huì)對(duì)彈性體、塑料和玻璃材料產(chǎn)生不利影響。因此,重要的是僅適用于組裝設(shè)備表面處理,這些表面處理適用于它們可能接觸的所有材料。
3.1對(duì)制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求,對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后,才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。3.2將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。3.3清除焊縫兩側(cè)異物時(shí),應(yīng)用不銹鋼絲刷,不銹鋼鏟或砂輪清除,清除完畢用凈水(水中氯離子含量不超過25mg/l)沖刷干凈。