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線棒精益管成品制作注意事項(xiàng)
精益管工裝是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的過(guò)程,如果不注意細(xì)節(jié),就會(huì)導(dǎo)致故障的發(fā)生,從而影響我們生產(chǎn)工作的進(jìn)行。那么,在進(jìn)行工裝制作的時(shí)候要注意哪些事項(xiàng)呢?
1、將整個(gè)精益管工裝框架結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),看整個(gè)結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定,長(zhǎng)寬是否一致,對(duì)于有問(wèn)題的進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整。較后對(duì)框架結(jié)構(gòu)的螺絲重新擰緊一次,避免某些螺絲忘記擰緊
2、對(duì)精益管工裝制作場(chǎng)地進(jìn)行整理、清掃,以便于其他工作的開(kāi)展。良好的工作習(xí)慣是高工作效率的保證,必須在平時(shí)工作中養(yǎng)成良好的習(xí)慣,無(wú)論在現(xiàn)場(chǎng)管理和平時(shí)工作中都尤為重要。
3、在精益管工裝框架結(jié)構(gòu)的底部安裝腳輪或者塑料膠套。注意:安裝腳輪時(shí),注意將腳輪里的螺絲擰緊。隨著螺絲的逐漸擰緊,車(chē)輪的橡膠圈會(huì)逐漸膨脹,較終會(huì)緊緊的套在精益管中。而且精益管除了可以減少取放零件和工具所需要的時(shí)間和必要的移動(dòng)外,精益管還可以幫助你降低在工作場(chǎng)所受傷的風(fēng)險(xiǎn)。如若螺絲不擰緊,周轉(zhuǎn)車(chē)在推的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)周轉(zhuǎn)車(chē)傾倒,造成周轉(zhuǎn)的物品跌落損壞。
4、從精益管工裝水平面一端開(kāi)始連接,可以較快的建立一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)方便進(jìn)行下一步的精益管工裝制作。注意:首層所使用的精益管務(wù)必保證長(zhǎng)、寬、高的長(zhǎng)度一致,否則會(huì)造成所做出來(lái)的工裝呈不規(guī)則形狀。
5、在精益管工裝框架機(jī)構(gòu)上增加臺(tái)板等材料,使之符合申請(qǐng)使用需求。
6、用記號(hào)筆在精益管工裝框架結(jié)構(gòu)的高上標(biāo)記剩下層應(yīng)在的位置,然后進(jìn)行逐層搭建。
精益管如何幫助企業(yè)降低成本
在現(xiàn)場(chǎng)處處可以看到精益管制作的各種貨架和車(chē)輛,這樣的貨架和車(chē)輛為生產(chǎn)帶來(lái)很多的便捷,提升了生產(chǎn)配送效率,便于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,所以精益管可以讓生產(chǎn)更精益。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工更貼近生產(chǎn),更容易發(fā)現(xiàn)哪些地方需要改善可以更有利于我們的生產(chǎn)。底托組的很多物料都在員工的身后,操作人員每次拿取精益管貨架物料的時(shí)候都需要轉(zhuǎn)身,浪費(fèi)時(shí)間并且增加勞動(dòng)強(qiáng)度,就考慮如何將物料放到員工便于拿到的位置減少工作強(qiáng)度和工作節(jié)拍的損耗。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們生活水準(zhǔn)的不斷提高,汽車(chē)配件制造業(yè)將是最熱門(mén)的行業(yè)之一。
于是設(shè)計(jì)改變工裝放置位置,轉(zhuǎn)移到員工對(duì)面,這樣既減少轉(zhuǎn)身浪費(fèi)的時(shí)間又減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。還有生產(chǎn)線的拉式物料原先放在一個(gè)小架子上,所有的物料就混放在一起,員工不容易區(qū)分,現(xiàn)場(chǎng)也很差,就設(shè)計(jì)制作分層的工裝,并用H箱進(jìn)行分格,在每格上面標(biāo)上物料名稱,這樣員工很容易區(qū)分,也可以清楚的看到每種物料的數(shù)量,物流配送員也可以將物料配送到規(guī)定的格子里。柔性精益生產(chǎn)廣泛用于家電、汽車(chē)、通訊、電腦周邊、影音、安防、輕工等各領(lǐng)域的工廠、組裝車(chē)間、待料區(qū)、物料配送倉(cāng)庫(kù)等,還用于裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)、物流周轉(zhuǎn)等。給員工的工作帶來(lái)很大的方便,并在產(chǎn)線重復(fù)使用,提升了生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)。
打包組物料配送車(chē)就大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。以往配送打包組的進(jìn)水管、脫水內(nèi)蓋和整機(jī)包裝袋三種物料放在不同地點(diǎn),需要兩個(gè)員工配送上線并搬到線體的工裝上,制作配送車(chē)后讓供應(yīng)商送貨時(shí)直接分解物料到配送車(chē),只需一名員工直接配送上線,減少了員工在倉(cāng)庫(kù)和到線上的兩次搬運(yùn)過(guò)程,提升配送效率同時(shí)降低了用功成本。線體布局確定后也就有了產(chǎn)品作業(yè)流程,進(jìn)而分析每個(gè)工位,每個(gè)工位都是獨(dú)立的單元臺(tái),單元臺(tái)是組合成整個(gè)組裝線的細(xì)胞,每個(gè)細(xì)胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣,根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)出起自身的結(jié)構(gòu)。蓋板配送車(chē)的使用,提升了倉(cāng)管員核對(duì)供應(yīng)商到貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。
目前的物流在大力推輪子化項(xiàng)目,這樣的精益改善會(huì)一直持續(xù)下去。制作出更多更好的精益管貨架,不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。改善是以美好愿景為起點(diǎn),因?yàn)樯a(chǎn)總是會(huì)有問(wèn)題存在,只要我們不斷去完善,我們就會(huì)變得更好的。
精益生產(chǎn)提高您的產(chǎn)能
柔性精益生產(chǎn)能使制造生產(chǎn)企業(yè)充分適應(yīng)多品種、小批量、低價(jià)格、短交期的市場(chǎng)環(huán)境,并獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。柔性精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是多品種、小批量。柔性精益生產(chǎn)廣泛用于家電、汽車(chē)、通訊、電腦周邊、影音、安防、輕工等各領(lǐng)域的工廠、組裝車(chē)間、待料區(qū)、物料配送倉(cāng)庫(kù)等,還用于裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)、物流周轉(zhuǎn)等。 企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。 管理大師戴明說(shuō)過(guò):"員工只須對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé),另外85%歸咎于制度流程".什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門(mén)的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T(mén)的效益也在所不惜。4、魔術(shù)般的變化,使之具有極強(qiáng)的物料處理能力,可解決多種異物料的放及周轉(zhuǎn)。 建立無(wú)間斷流程,將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。 需指出的是,降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段,目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存需要的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。
線棒布局介紹3
“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局
按照精益生產(chǎn)的理念,除了以上的兩個(gè)方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)線布局追求的目標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面:
1.使物料搬運(yùn)成本較小化;
2.空間的有效利用;
3.勞動(dòng)力的有效利用;
4.便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。
“一個(gè)流”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)。
這種布局展示是減少制品數(shù)量的較好方法,同時(shí)也是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率,因此要盡量平衡生產(chǎn)線,減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。