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鋁型材內置連接與哨子連接方式介紹
鋁型材框架角槽連接件跟外置的角件類似,只不過這個是嵌入鋁型材凹槽里面的。一般用于兩根鋁型材的直角連接,組裝框架時將兩端分別插入兩根型材的凹槽內,用緊盯螺栓固定。不同工業(yè)型材的槽寬不同,也要選用不同型號的角槽連接件。
哨子連接件連接需要在工業(yè)鋁型材上面打工藝安裝孔,然后將配件嵌入,然后將彈性螺母嵌入另一支鋁型材的凹槽內,再擰緊螺栓,就組裝好啦。哨子連接件也適用于直角連接和十字鏈接。
鋁型材產品加工流程:
鋁通過合成其他合金元素經過熔鑄得到鋁錠(鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料)。
鋁錠在經過熔鑄得到鋁棒(鋁棒是用來生產擠壓工業(yè)鋁型材的原材料)。
鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程:
?、伲喝蹱t加熱。
②:模具設計(模具是根據產品需求而設計的產品擠壓定型器具)。
?、郏豪脭D壓機(6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸,如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據實際情況采用更高頓悟的擠壓機)擠壓,經過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產品。
④:鋁型材校正。
⑤:拉直。
⑥:時效(時效是影響工業(yè)鋁型材產品強度和硬度的關鍵步驟)
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⑧:噴砂氧化(噴砂氧化是細化型材表面拉伸紋,而做的表面二次處理,可以細化工業(yè)鋁型材表面微孔,增強反氧化能力)。
生產工業(yè)鋁型材的材料較軟,所以在沖壓生產的時候,非常容易發(fā)生一些變形的事情,所以在沖壓生產的時候需要注意到下列幾點,才不容易發(fā)生意外。
??1、在生產工業(yè)鋁型材時,沖壓環(huán)節(jié)當中的生產非常重要,在沖壓生產時,要將沖床的臺面、模具清理干凈,而且流水線和包裝材料要做到沒有尖銳物品出現,定期的清理,保證不會有雜物出現。
??2、若是在產品制作成功之后,仍然發(fā)現了較大的毛刺的話,那么就需要及時的送模具維修。
??3、工業(yè)鋁型材容易發(fā)熱,而且疊加在一起的時候會變硬,所以在沖孔下料的時候,需要在材料上涂點壓扳油,然后再沖壓。
??4、沖孔較多的產品,需要打一下清理模具表面,做到模具、產品一直干凈沒有雜物。
??5、推平模具推塊,會產生工業(yè)鋁型材屑,所以推塊每天生產完成之后,都要先清理推塊下面的鋁屑。
毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產中常見的重要缺陷。而“震痕”在型材表面預處理工序中,因“毛刺”鑲在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感覺。毛刺一般不直觀,如果不仔細觀察或手摸較難發(fā)現;震痕則常出現在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是,在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過程中,很難將其去除掉,嚴重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀,造成廢品出現。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經噴砂處理后,再進行噴粉(漆),效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手,給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。
??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業(yè)鋁型材表面上滑動。工業(yè)鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上,經時效處理后,這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中,因“毛刺”鑲在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的,則形成凹點。無法除掉的則形成凸點,由于“毛刺”密集,且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?