生鋁和熟鋁的區(qū)別

        所謂的“生鋁”是鋁行業(yè)上的“鑄造鋁合金”它是以鋁-硅為主，或再添加一些合金元素，用于鑄造成型，即制品是鑄件。表面粗糙的鋁制品，大多是生鋁。生鋁是不純凈的鋁，它和生鐵一樣，使勁一敲就碎。

　　“熟鋁”是“變形鋁合金”，國際上分七個合金系列，即：1系列-純鋁、2系列-鋁銅、3系列-鋁錳、4系列-鋁硅、5系列-鋁鎂、6系列-鋁鎂硅、7系列-鋁鋅鎂，鋁管材、鋁棒材、鋁型材、鋁線、鋁板、鋁箔等都是變形鋁合金范疇，經(jīng)加工變形成形，它們包括純鋁和鋁合金；“合金”不成一類，鋁的產(chǎn)品就包括純鋁和鋁合金的產(chǎn)品?！吧X”和“熟鋁”現(xiàn)在叫“鑄鋁”和“變形鋁”。所謂“廢鋁”，是指經(jīng)使用后廢棄進入市場上的各種鋁料，市場上的鋁廢料除了可按“生鋁”（即是含硅高）和“熟鋁”分之外，注意嚴(yán)格按合金成分類使用。

鋁合金門窗如何真正做到節(jié)能2

      一、推拉窗是由日本早期的推拉門發(fā)展而來，兩個窗扇在窗框上下滑軌中開啟和關(guān)閉，開窗面積為窗框的一半。熱、冷氣對流的大小和窗扇上下空隙大小成正比，因使用時間的延長，密封毛條表面毛體磨損、窗上下空隙加大對流也加大，能量消耗更為嚴(yán)重。不論是鋁合金或塑鋼材料制成的推拉窗其節(jié)能效果都不理想?？梢哉f，推拉窗的結(jié)構(gòu)決定了它不是理想的節(jié)能窗?！　?

　　二、平開窗分內(nèi)外平開窗。正規(guī)的鋁合金平開窗，其窗扇和窗扇、窗扇和窗框間一般均用良好的橡膠做密封壓條。窗扇關(guān)閉后，密封橡膠壓條壓得很緊，密封性能很好，很難形成對流。這種窗型的熱量流失主要是玻璃和窗框窗扇型材的熱傳導(dǎo)和輻射。如果能解決這個問題，平開窗的節(jié)能效果會得到有利的保證。從結(jié)構(gòu)上講，平開窗要比推拉窗有明顯的優(yōu)勢。平開窗可稱為真正的節(jié)能窗?！　?

　　三、固定窗的窗框嵌在墻體內(nèi)，玻璃直接安在窗框上，用密封膠把玻璃和窗框接觸的四邊密封。正常情況下，有良好的水密性和氣密性，空氣很難通過密封膠形成對流，因此對流熱損失很少。玻璃和窗框的熱傳導(dǎo)是熱損失的源泉。固定窗是節(jié)能效果理想的窗型。

多孔鋁型材擠壓模具使用及修復(fù)方法

　　我們都知道擠壓模具是在非常惡劣的條件下工作的，高溫、高壓及高強度的摩擦，導(dǎo)致擠壓模具壽命一般比較短。擠壓模具主要失效形式是磨損失效，鋁型材在擠壓生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫高壓直接與工作帶進行接觸，從而產(chǎn)生強大的摩擦力，使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開裂失效。在鋁材生產(chǎn)過程中，擠壓模具經(jīng)過一段時間，強度較弱的地方會產(chǎn)生細小的裂紋，并隨著生產(chǎn)的繼續(xù)逐漸向縱深擴展，到達一定程度就會產(chǎn)生開裂或斷裂。變形失效，一般是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷的狀況。有可能是其強度不夠亦或其它原因造成。

　　鑒于以上種種影響模具壽命的問題，在多孔模的設(shè)計、制造及使用維護應(yīng)注意以下方面：設(shè)計多孔模一定要注重分流孔的擺放，因為橋位多所以要合理布局卸壓。在其制造過程當(dāng)中要特別注意到薄弱部分及應(yīng)力集中的地方。

　　多孔擠壓模具維修首先要解決出料長短問題，而在模具修復(fù)時盡量不要動工作帶或燒焊，zui好是通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流板或焊合室的流量來達到模具的修復(fù)，這樣可以盡量保持?jǐn)D壓模具的穩(wěn)定性。對于多孔模具的清潔很有必要，很多角落、細微處有許多手工難以拋光打磨好的地方我們一般采用拋光噴砂機對其進行表面清潔。

　　在擠壓模具合格后要馬上進行氮化處理，使擠壓模具表面強化后更好的應(yīng)對鋁材生產(chǎn)。在鋁型材生產(chǎn)時要盡量避免模具的頻繁上下機，盡可能的減少模具因驟冷驟熱從而導(dǎo)致綜合性能的下降。擠壓模具后期的維護保養(yǎng)也很重要，在模具進倉前務(wù)必清潔干凈噴上防銹劑。

　　由以上看來，對多孔模壽命進行適當(dāng)?shù)奶嵘且豁椌C合的系統(tǒng)工程，必須實施全mian的模具追zong管控制度才能實現(xiàn)。