精益生產(chǎn)的優(yōu)勢

　　設(shè)備利用率高：一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　在制品減少80%左右。

　　生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

　　產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

　　運行靈活：有些精益管生產(chǎn)線的檢驗、裝卡和維護(hù)工作可在一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預(yù)料的問題。

　　產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。

精益管介紹

      精益管在工業(yè)領(lǐng)域用到的越來越多，普遍成為工廠改造所使用的管件。精益管能極為方便的組裝出任意車間工位設(shè)備，只要你有足夠的想象力就能夠快速的完成這一設(shè)計。精益管使用特別靈活，拆裝也相當(dāng)容易。只要用六角扳手就可以組裝好精益管設(shè)備。

     在我們應(yīng)用中還經(jīng)常要用到一些其他配件來配合使用，才能達(dá)到某特定的功能。比如貨架要能推動就會運用到腳輪，生產(chǎn)線的固定就要用到腳杯，先進(jìn)先出貨架就要用到流利條等。

工廠車間的一些不必要的動作浪費你知道哪些？

      1.作業(yè)動作停止

具體操作中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞幼鞒霈F(xiàn)停頓的浪費。

       2.動作太大

動作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動作”的范圍。

        3.兩手交換

因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過程中必須進(jìn)行方向等變換的動作的浪費。

        4.步行多

空手或移動距離過長等無價值的步行的浪費。

        5.移動中變換“狀態(tài)”

       6.不明技巧

不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時間浪費 。

       7.彎腰動作

超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費。

精益生產(chǎn)宗旨

精益生產(chǎn)的宗旨是在企業(yè)整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)"杜絕一切浪費";作業(yè)成本管理以作業(yè)動因為切入點，作為整個精益成本管理的基石;敏捷制造的目標(biāo)是"速度"和"滿意度"，以達(dá)到綜合性競爭能力;ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了整個供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的集成性、準(zhǔn)確性和實時性，同時梳理了業(yè)務(wù)運作流程。1、環(huán)保由于口碑好的鋁合金精益管廠家在制造鋁合金精益管時使用的是環(huán)保原材料，因此用其組裝成貨架就不會對存放的貨物造成任何污染，可以放心的進(jìn)行存儲保管而無需擔(dān)心品質(zhì)問題。精益成本管理以供應(yīng)鏈作為整個成本管理的連接紐帶，以ERP匯集供應(yīng)鏈各方的信息，達(dá)成精益成本管理目標(biāo)。