螺桿真空泵的排油步驟

螺桿真空泵里面有存在很多的油，當我們使用一段時間后，要及時的更換一個新的油，換油我們又稱作為排油，這工作不是簡簡單單就可以完成的，需要掌握步驟才可以，下面就給大家介紹一下排油的步驟：　　一、不管是初次還是之后，還是說是在哪個場合換油，都要先擰下箱體下部的放油塞，將油排掉?！　《?、初次：　　1、運行500小時后，應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質(zhì)，油質(zhì)惡化時應及時換油?！　?、換油的同時，須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障?！　?、液面降低的短時間內(nèi)，軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60，必要時采取適當措施冷卻?！　∪?、在外排油：　　為了能保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米。當千斤頂工作腔容積過大時需另設副油箱，外排后的液面高度不小于100毫米。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、、吸塑、電子、干燥等領域使用?！　÷輻U真空泵里面的油時間長了就要進行更換，如果不換一個新的油或者是更換晚了，那么就會影響設備的使用，除此之外掌握正確的排油步驟，也可以防止新油受到污染，將油箱清理干凈才能倒新油。

　　真空泵油采用獨特的氫化制程生產(chǎn)，這一制程消除了氮、硫、氧和芳香烴類，得到純凈無雜質(zhì)的真空泵油。真空泵油具有很好的氧化穩(wěn)定性，長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質(zhì)。

　　減少有害漆膜和油垢的形成，極大增加了換油周期。而且真空泵油的防銹防腐蝕性很好，可以在真空泵的內(nèi)部金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。

　　再者，真空泵油可以快速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真空度，且能夠保證真空泵的極限真空。真空泵油的優(yōu)良特性，使得它可以適用在多種應用。

　　真空泵油的常見型號可以分為這4款：真空泵油Ultragrade 15、真空泵油Ultragrade 19、真空泵油Ultragrade 20和真空泵油Ultragrade 70，包括1L、5L和20L三種規(guī)格，也是現(xiàn)在市面上使用率很高的四個型號。三、螺桿真空泵在這種清潔環(huán)保的真空干燥應用中：1、可以避免問題干式無油、可直接抽取水蒸氣以及含顆粒物質(zhì)氣體、單級直排大氣等多種問題，可直接抽取水蒸氣以及含顆粒物質(zhì)氣體，單級直排大氣。

　　選擇真空泵油，一定要選擇有正規(guī)代理資質(zhì)的供應商，這樣才能確保真空泵油的質(zhì)量，避免賣到產(chǎn)品。

　　近，很多朋友和我們商量了往復式真空泵的維護的處理方法，今天整理了常見問題，跟我聊了往復式真空泵的維護要點。

　　往復式真空泵是一種干式真空泵，又稱活塞式真空泵，主要是缸內(nèi)的活塞往復運動以吸入排出氣體。 往復式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。 一般來說，往復式真空泵可能會出現(xiàn)以下問題。

　　1 .真空泵的吸引速度降低。 真空泵抽吸速度降低的原因有：真空泵的閥座斷裂、真空泵漏氣、吸入高溫氣體、氣缸磨損等。 真空泵的維護方法包括更換新的閥座、修理氣缸、增設氣體致冷機。

　　2 .真空水泵電機的負荷過高。 馬達負荷過高的原因有偏心輪和偏心輪的摩擦導致的高燒和連桿軸承的高燒。 真空泵的維護方法：檢查潤滑油的量和真空泵油的容量。

真空泵在半導體行業(yè)應用于薄膜制造設備、半導體器件封裝設備。真空泵在科學儀器行業(yè)用于同步輻射光束線機、電子顯微鏡、真空泵機組極光試驗設備、分析測試儀器。真空泵在機械設備行業(yè)用于材料制備設備、真空檢測設備、真空過濾設備、材料提純設備、超高真空排氣設備。真空泵在包裝行業(yè)用于食品、藥品、生物制品等包裝設備。真空泵在真空冶金行業(yè)用于真空爐、納米材料制備設備、真空檢測設備等領域。螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，因為有很好的性能和特點，讓它在清潔真空要求較高的企業(yè)領域獲得了廣泛應用。

往復式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復運動來吸入和排出氣體。往復式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。

3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。