借助社會力量，調(diào)動一切可以調(diào)動的力量主動參與事故預(yù)防，在機(jī)械工業(yè)積推進(jìn)生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)。探索建立生產(chǎn)與保險(xiǎn)業(yè)良性互動機(jī)制，發(fā)揮保險(xiǎn)的社會管理功能，促進(jìn)防范措施的落實(shí)，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生概率，為生產(chǎn)工作服務(wù)。利用保險(xiǎn)機(jī)制加強(qiáng)生產(chǎn)工作是上較為通行的做法，實(shí)踐證明行之有效，在美國就是通過高額的事故賠償制度來強(qiáng)制生產(chǎn)的性，保險(xiǎn)公司的會不定期巡查，對事故隱患發(fā)出警告。業(yè)主進(jìn)行及時(shí)整改，否則一旦出現(xiàn)事故，會賠得“傾家蕩產(chǎn)”。磨床的剛度是指磨床承受外力(磨削力)時(shí)，其部件抵抗變形的能力。

2003年以來，我國機(jī)械工業(yè)以年均超過20%的速度高速發(fā)展，無論產(chǎn)業(yè)規(guī)模還是增長速度，均處于各行業(yè)前列。但也由于機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施種類多樣，工藝流程繁簡不一，生產(chǎn)制造過程危險(xiǎn)因素較多，易發(fā)生生產(chǎn)事故，特別是與沖壓、剪切、木工等危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備相關(guān)的事故頻發(fā)，嚴(yán)重危害了從業(yè)人員的身心健康。據(jù)生產(chǎn)事故傷亡人數(shù)統(tǒng)計(jì)表明，2008年機(jī)械工業(yè)全行業(yè)因生產(chǎn)事故1000余人，各種傷害故，如砸傷、、斷指等更是數(shù)不勝數(shù)。機(jī)械工業(yè)總?cè)藬?shù)在排煤炭和建筑行業(yè)之后，是日本同行業(yè)的50倍。另據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國機(jī)械工業(yè)全行業(yè)生產(chǎn)事故人數(shù)仍在1000人左右，生產(chǎn)狀況沒有根本改善。2003年以來，我國機(jī)械工業(yè)以年均超過20%的速度高速發(fā)展，無論產(chǎn)業(yè)規(guī)模還是增長速度，均處于各行業(yè)前列。

　　 薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋較關(guān)鍵的是薄膜，實(shí)踐中認(rèn)為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時(shí)，薄膜還沒反應(yīng)時(shí)，軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時(shí)間長，疲勞變形，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。預(yù)計(jì)，2017年中國數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量將達(dá)到80萬臺，未來五年(2017-2021)年均復(fù)合增長率約為3。

　　 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定，對數(shù)控機(jī)床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。