對(duì)于如何做好電鍍制品的看法

一、要對(duì)電鍍的基本理論有較深入的了解

   一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，必定會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。此時(shí)需要我們?nèi)シ治觯哼@種結(jié)果是在什么條件下出現(xiàn)的，原因是什么，能否確定，怎樣排除…… 整個(gè)問(wèn)題的分析和解決都是以理論為指導(dǎo)的，其重要性不言而喻。寧波電鍍

   在對(duì)外進(jìn)行的電鍍專項(xiàng)培訓(xùn)中，也發(fā)現(xiàn)，許多以前從事電鍍制品生產(chǎn)的人員中，由于理論知識(shí)的缺乏，在生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，只能依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理，當(dāng)條件和結(jié)果發(fā)生改變無(wú)法解釋原因時(shí)，只能憑想象或感覺去試驗(yàn)解決，結(jié)果浪費(fèi)了大量的財(cái)力和時(shí)間，效果卻不理想。堿性鋅溶液配方如下：燒1堿140g/L氧化鋅120g/LRG―2005開缸劑10ml/LRG―2005光亮劑2ml/L室溫Jκ1。如果有了理論知識(shí)的支撐，當(dāng)碰到問(wèn)題時(shí)，就會(huì)有明確的方向及思路，幫助自己一步步去分析、驗(yàn)證直至解決。

   在企業(yè)里，除了生產(chǎn)控制外，研發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品對(duì)所用電鍍液的要求，也需要你具備相關(guān)知識(shí)，去完成對(duì)鍍液配方的調(diào)節(jié)控制，甚至研制符合要求的新配方及確定相關(guān)的工藝。寧波電鍍

二、具備基本的檢測(cè)手段

   主要是對(duì)電鍍液的檢測(cè)和控制，及對(duì)制品參數(shù)的檢測(cè)和控制。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品質(zhì)量的高低，而配方的穩(wěn)定性如何，又是決定產(chǎn)品批量生產(chǎn)是否穩(wěn)定的重要因素。一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，其市場(chǎng)前景堪憂。所以，要學(xué)會(huì)電鍍液主要成分的分析方法，為補(bǔ)充提供保證。有的企業(yè)因無(wú)法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)財(cái)力物力，實(shí)不足取。

如何預(yù)防鍍鉻加工中的滲漏問(wèn)題

　 鍍鉻加工廠中進(jìn)行制作的時(shí)候我們會(huì)使用到大量的電鍍液，而在整個(gè)的工藝加工的過(guò)程中需要注意的一個(gè)比較重要的問(wèn)題就是如何預(yù)防它的滲漏，小編這里有三種比較好的方法給大家介紹一下。

　 1、要注意鍍液加溫不要過(guò)高，當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分，這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。

　 2、嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走，因?yàn)楫?dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過(guò)高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。

　 3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染，鍍鉻加工廠的電鍍槽或加溫管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。

　 以上是比較常見的三種方式和方法，也是鍍鉻加工廠首先要做好處理的三個(gè)方面，而且也肯定會(huì)存在細(xì)小的細(xì)節(jié)，所以大家在實(shí)際操作的時(shí)候一定要注意。  

各種石化裝置中所需的磁性材料

      通常認(rèn)為的磁性材料是指由過(guò)度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。我國(guó)算是一個(gè)磁性材料大國(guó)，能生產(chǎn)成千上萬(wàn)不同規(guī)格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常廣泛，已經(jīng)成為電子信息行業(yè)的核心材料，擁有廣闊的市場(chǎng)前景。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等。在石化裝置中的應(yīng)用也是非常廣泛的。

1、煉油裝置，煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占磁性材料總數(shù)的80%左右，（磁性材料占裝置總投資的3%～5%）。

2、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。

3、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占磁性材料總量的75%左右。

4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需磁性材料的技術(shù)性能也不同。目前，國(guó)內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。

  我國(guó)的磁性材料市場(chǎng)依舊在不斷的擴(kuò)展，由于土地面積廣闊，相對(duì)來(lái)說(shuō)資源也還算豐富。在這個(gè)電子化的時(shí)代，相信磁性。

不銹鋼精密鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?

      不銹鋼精密鑄造有很多的工藝技術(shù)，今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝

      硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼精密鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)有一的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據(jù)可采用熔模精密鑄造鑄得。1．鑄鋼件基材成分及前處理鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。所謂不銹鋼精密鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火材料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體鑄殼后，再用蒸汽或者熱水經(jīng)過(guò)高溫熔燒，鑄型或型殼經(jīng)熔燒后，于其中澆注熔融金屬得到鑄件。