為使板框壓濾機專用泵安全可靠運行，充分發(fā)揮設備效能，日常維護保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據壓濾機入料泵的特點，提出維護保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現問題及時處理。

4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經常檢測軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。

11、經常檢查進出口管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘，排盡泵內漿料，防止凍壞，凍裂。

工業(yè)生產設備大多數對耐腐蝕性都有一定的要求，特別是泵類產品，對于特殊行業(yè)，比如化工廠，就需要用專門的化工泵。流水生產線的出現只是提高了生產效率，并沒有從根本上完成制造業(yè)的革命。而板框壓濾機專用泵作為一種特殊的泵類產品，耐腐蝕性不是它的一要求，但在輸送特殊物料的工況下，耐腐性性必不可少，需要使用耐腐蝕壓濾機入料泵，以減少腐蝕，提高泵的使用壽命。壓濾機入料泵對耐腐蝕性的要求        

板框壓濾機專用泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點是粘稠度高，含有雜質多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機入料泵與化工泵相比，材質的腐蝕性要求也相對低很多，這樣既節(jié)約了成本又能達到耐腐蝕的要求。與其他設備一樣，電機會在壓濾機運行時發(fā)出聲音，但設備通常會發(fā)現電機有時會發(fā)出異常聲音。        輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質的泵。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。

壓濾機入料泵的安裝主要包括傳動方式、入料管路配置、出料管路配置、閥閘的設置、壓力表的設置這幾個方面，通常情況下需要專業(yè)人員指導進行安裝，部分老客戶在更換新的壓濾機泵時可依情況自行安裝.

傳動方式：

壓濾機入料泵安裝時通常采用直連式傳動，但由于地形條件限制，某些特殊工況需要采用皮帶傳動，皮帶傳動一般有三種方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和壓濾機直徑的管路設計也應遵循短、直原則，盡量減少彎管使用平行管路，對于往高處送料，管道假設的高度一定要低于壓濾機的小揚程。如果管路配置不好通常會增加壓濾機專用泵的揚程損失，降低成餅壓力，降低整個系統的生產效率。