用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件：

1、結(jié)構(gòu)致密、組織均勻，不應(yīng)當(dāng)有粗顆粒料和大的氣孔；

2、有較高的機(jī)械強(qiáng)度，又有良好的加工性能，能加工出復(fù)雜的形狀或銳角、薄片狀；

3、石墨質(zhì)工具電極，在電火花加工過程中有一定損耗，這種損耗應(yīng)盡可能低；

4、放電特性穩(wěn)定，加工速度較快。

因此電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨，在物理性能上比較好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場(chǎng)上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。


為制造細(xì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密，組織均勻的石墨制品，采用粉末壓制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時(shí)， 無論是 單面壓制或雙面壓制，受摩擦力 （炭質(zhì)顆粒間和制品與模具間）的影響，壓力的傳遞將 逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以后工序，焙燒帶來隱患，亦將造成毛坯 加工成品部件時(shí)，帶來單個(gè)產(chǎn)品的性能差異，是十分有害的。采用等靜壓機(jī)成型時(shí)，產(chǎn)品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產(chǎn)品高度 的限制。


它只從干切削法開始。然而，高速鋼的耐磨性很差，容易在加工過程中產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。因此，對(duì)于精度和質(zhì)量要求較高的石墨產(chǎn)品，不能采用刀具加工，而應(yīng)采用涂層刀具或耐磨性刀具。切削刀具。例如，采用硬質(zhì)合金涂層刀具、硬質(zhì)合金YG8刀具等。硬質(zhì)合金主要由TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物組成，采用冶金方法提取鐵粉。與普通高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，與超硬材料相比，硬質(zhì)合金具有韌性好的優(yōu)點(diǎn)。硬質(zhì)合金鋼的流入非常廣泛，這不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在切削刀具的選擇中必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。