四體液壓機的五大節(jié)約成本

1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%~50%的重量。門窗配件鍛壓加工廠

2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。四柱液壓機廠家液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。門窗配件鍛壓加工廠

3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個。工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。門窗配件鍛壓加工廠

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。門窗配件鍛壓加工廠

5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%門窗配件鍛壓加工廠

鍛造成形的實質(zhì)，是通過工具或模具對毛坯施加外力的作用，毛坯吸收機械能，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)分布的變化，發(fā)生材料質(zhì)點的位移和變形流動；對于熱鍛造，毛坯還由于被加熱而吸收熱能，內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動下，毛坯產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變。門窗配件鍛壓加工廠

在各道工序間，以及鍛件出廠前，都要進行質(zhì)量檢驗。檢驗項目包括集合形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等，根據(jù)工序間半成品以及鍛件的要求確定。門窗配件鍛壓加工廠

鍛造品用于需要反復(fù)承受高載荷的部件，如自行車蹬大腿、汽車輪轂等；鑄造品用于不需承受反復(fù)高載荷的部件，如汽車發(fā)動機部件一般是鋁合金鑄造的。門窗配件鍛壓加工廠

適用材料不同。鍛造材料需要具有較高的塑形變形能力，否則材料經(jīng)過鍛造后容易折斷，成為廢品；鑄造材料需要具備很好的鑄造性能，對熔液的流動性、收縮性有要求，以便盡量減少砂眼等不良品的產(chǎn)生。一般的都有適應(yīng)材料的區(qū)分，比如鑄造用鋁合金、鍛造用鋁合金、鑄造鋼、鍛造鋼，不可用混。門窗配件鍛壓加工廠