液壓油缸的靜密封件在剛性固定外表之間避免油液外泄。合理設(shè)計密封槽尺寸及公差，液壓缸使安裝后的密封件到肯定擠壓發(fā)生變形以便填塞配合外表的宏觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力進步到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時，配合外表將在油液壓力作用下分別，形成間隙或加大因為密封外表不夠平而能夠從開端就存在的間隙。而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質(zhì)量時需承受的試驗壓力，這兩種壓力各國多數(shù)規(guī)定小于等于1。隨著配合外表的靜止，靜密封就成了動密封。毛糙的配合外表將磨損密封件，變化的間隙將鯨吞密封件邊沿。

大型油缸加工密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應(yīng)提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定。液壓油缸屬液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，其運行故障的產(chǎn)生除液壓油缸自身的原因外，還與整個系統(tǒng)有關(guān)，所以在排除液壓油缸運行故障時要認(rèn)真觀察故障的癥狀，采用邏輯推理、逐項逼迫的方法，由外到內(nèi)仔細(xì)地分析故障原因，從而確定排除方法，避免盲目地大拆大卸。

大型油缸加工是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執(zhí)行元件。它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復(fù)運動，輸出的直線位移是有限的。通常，它是關(guān)閉的，但是壓力達到設(shè)定量時，閥門便會打開并允許油流回油箱。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運動的機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則必不可少。

液壓油液使用注意事項

1、使用溫度在70度以下，可能的話好在60度以下，特別是在高壓的情況下從溢流閥流回的工作油溫度很高，或用加熱器局部加熱等均須十分注意。因高溫下使用會加速氧化。

2、要控制污染，因工作油的污染物質(zhì)有時會變成觸媒，加速氧化。

3、避免水分混入工作油內(nèi)，因水會使工作油變質(zhì)。水分太多時會使工作油乳化。

4、不同制造廠家的工作油不可混用，還有同家廠家制造，但品名及等級不同餓工作油須避免混用。因會引起油中添加劑的劣化。

5、要控制油壓機器及配管的漏油，使泄油量達到小。

6、工作油要定期檢查。