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不銹鋼加工激光切割跟傳統(tǒng)切割相比有什么優(yōu)勢(shì)

實(shí)用功能分析的內(nèi)容指激光切管機(jī)的主要功能、輔助功能，功能的識(shí)別、使用和操作難易程度等。要求設(shè)計(jì)者了解用戶從接觸激光切管機(jī)到使用至終評(píng)價(jià)整個(gè)過(guò)程的感受，并類比同類激光切管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，使自己在做設(shè)計(jì)的同時(shí)避免那些已經(jīng)出現(xiàn)的錯(cuò)誤。對(duì)于內(nèi)部機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜的激光切管機(jī)，有時(shí)也可褪去激光切管機(jī)外表，剖析其本質(zhì)屬。

不銹鋼加工需要注意以下要點(diǎn)：

1、不銹鋼加工經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。

2、不銹鋼加工經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗，用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行一道輕度冷軋外，其它工藝與2d相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

3、拋光表面不銹鋼加工：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80~100’；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2a或2板上一次拋磨而成。

4、單向表面不銹鋼加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，再用粒度為180的磨料研磨

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。

碳鋼的制造工藝通常是在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。冶煉普通的碳鋼用轉(zhuǎn)爐，而平爐則可以冶煉各種的碳鋼。碳鋼的制造要經(jīng)過(guò)多個(gè)制作工藝步驟才能都冶煉好。

不銹鋼的拋光方法

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。