在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō)，在104W/cm2～105 W/cm2之間。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

   激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對(duì)這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開(kāi)該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會(huì)根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動(dòng)切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動(dòng)切割圖形。現(xiàn)有的激光切割機(jī)一般都有自己的硬盤(pán)，可輸入海量數(shù)據(jù)源。對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。

激光切割機(jī)影響壽命的一些要素：　

    對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，影響壽命的是里面的泵浦源以及晶體，其實(shí)也就是燈的壽命。一般來(lái)說(shuō)等標(biāo)準(zhǔn)的燈的壽命，晶體的壽命。當(dāng)能量下降后，激光切割機(jī)的加工性能會(huì)大打折扣，所以解決辦法就是更換泵浦源和晶體。

    當(dāng)激光切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行切割時(shí)，工作表面會(huì)釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會(huì)對(duì)鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會(huì)從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒(méi)有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

    激光切割機(jī)功率突然下降，有可能玻璃管發(fā)生。而在檢查玻璃管壁上有水印的痕跡。則可增加空調(diào)的功率、和空氣干燥機(jī)來(lái)降低空氣濕度；如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細(xì)的檢查切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地狀況，及時(shí)的排除問(wèn)題。遇濕度大的高溫，也可能導(dǎo)致玻璃。沒(méi)有污垢和殘存痕跡留在鏡面表面;用干空氣吹干;必要時(shí)可把用幾滴酮弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。

激光切割機(jī)操作臺(tái)的故障排除

　 1.激光切割機(jī)的信號(hào)線出現(xiàn)問(wèn)題，信號(hào)線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時(shí)的進(jìn)行排除和替換。

　　2.激光切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細(xì)的檢查切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地狀況，及時(shí)的排除問(wèn)題。

　　3.計(jì)算機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時(shí)候我們就要及時(shí)的對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行維修和檢查，如果情況很嚴(yán)重則要立即更換新的計(jì)算機(jī)。

　　4.計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題或上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時(shí)的對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的重裝或者深度殺毒。