礦用單體液壓支柱的內(nèi)注式和外注式的區(qū)別有哪些

礦用單體液壓支柱的種類一般有兩種形式，內(nèi)注式和外注式。但是，對(duì)于這兩種形式的支柱的具體結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)想必還是會(huì)有很分太清楚。在選購及使用上都會(huì)非常的苦惱。為此，我們?yōu)榇蠹規(guī)砹司唧w的產(chǎn)品區(qū)別介紹。

目前單體液壓支柱的種類分為內(nèi)注式和外注式：

內(nèi)注式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)：主要由頂蓋，通氣閥，安全閥，卸載閥，活柱體，手把體，油缸體，活塞，柱塞，手搖泵，卸載裝置，加長(zhǎng)管等零部件組成。內(nèi)部有小泵站，外面有手把體，不用再用專門的液壓泵站，手把體是通用的，買一批單體液壓支柱，只需配1-3個(gè)手把體。

外柱式支柱，由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設(shè)，具有支設(shè)速度快、省力，適用范圍大等特點(diǎn)。

礦用單體液壓支柱特點(diǎn)

1、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高

礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

2、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱的特點(diǎn)非常多，而且實(shí)用，所以才能在煤礦設(shè)備中占有一席之地，所以我們要想安全的使用該設(shè)備，必須對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的了解才可以！

礦用單體液壓支柱焊接技術(shù)采用補(bǔ)焊工藝

對(duì)于礦用單體液壓支柱來說補(bǔ)焊工藝是非常重要的，焊接技術(shù)能夠修復(fù)零部件的局部缺陷，而且施工簡(jiǎn)便、修復(fù)成本低、時(shí)間短。但是補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的種類選用恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊材料和補(bǔ)焊工藝。

礦用單體液壓支柱對(duì)于普通碳素鋼，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的碳當(dāng)量（而不是含碳量）確定補(bǔ)焊方法。對(duì)于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應(yīng)的補(bǔ)焊應(yīng)特別注意材質(zhì)的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。既然補(bǔ)焊是焊接的一種特殊形式，在施焊過程中不可避免地會(huì)在焊修部位形成熔池（產(chǎn)生局部高溫），從熔池到工件本體之間的不均勻加熱必然造成焊區(qū)及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致焊修件變形、裂紋（如鑄鐵件、高碳鋼件炸口等）、局部硬化、相組織變化、疲勞性能下降等缺陷。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時(shí)，必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)輸送機(jī)關(guān)、機(jī)尾需要拆除附近支架時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支架。采面工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。