液壓支柱

單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液槍把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高，當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開(kāi)注液槍把手，注液槍即切斷島壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板相對(duì)的初撐力，完成升柱——初撐階段。

隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過(guò)支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開(kāi)，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當(dāng)支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時(shí)，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮?；刂鶗r(shí)，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把(或扳動(dòng)卸載裝設(shè))、迫使安令閥軸向移動(dòng)，從而打開(kāi)卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達(dá)到回柱目的。

確保礦用單體液壓支柱安全生產(chǎn)需做到哪些

礦用單體液壓支柱是礦山開(kāi)采經(jīng)常使用的設(shè)備，得到了廣泛的使用，但是為了提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約降耗，向內(nèi)挖潛，更好地用好，管好礦用單體液壓支柱，有效地控制頂板，確保安全生產(chǎn)，要做好以下工作。

單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

單體液壓支柱經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗(yàn)原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時(shí)內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準(zhǔn)有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。

每班使用單體液壓支柱前，必須對(duì)上班支柱進(jìn)行檢測(cè)，并建立好記錄臺(tái)賬。

由于地質(zhì)條件，煤層賦存狀況等因素變化，要求支護(hù)材料、支護(hù)方式適應(yīng)其變化，以便有效控制頂板，保證回采工作面安全，防止支柱“帶病”工作。對(duì)損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進(jìn)行更換。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。

單體液壓支柱測(cè)壓儀的使用與維護(hù)

測(cè)壓儀適合于綜采工作面批量裝備日常攜帶檢測(cè)，是單體液壓支柱支護(hù)質(zhì)量日常檢測(cè)，確保安全出產(chǎn)的理想產(chǎn)品。因?yàn)闉榱吮ＷC該測(cè)壓儀的使用壽命，掌握正確的使用和維護(hù)方法是非常有用的。

其維護(hù)方式：使用前應(yīng)檢查測(cè)體口內(nèi)橡膠墊圈是否平整，如安放不平整易從測(cè)體口處向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈損壞變形，這時(shí)可拆下壓桿，將頂針從尾部拉出，更換“O”型密封圈；表頭泄液可用6#小梅花扳手上緊表頭；如表頭無(wú)壓力顯示，有幾種可能：一是因?yàn)閴毫Ρ頂Q得過(guò)緊使密封圈變形堵塞，阻止了液體壓力傳遞。頂針長(zhǎng)度不夠是因?yàn)槿瞄y規(guī)格不同造成。它的特點(diǎn)具有體積小、重量輕、便攜帶、便操縱等長(zhǎng)處，工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的公道，深受操縱者的青睞。