單體液壓支柱的拆卸注意事項(xiàng)

單體液壓支柱的拆卸注意事項(xiàng)：

1、先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上，用沖頭沖出三個(gè)彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手?jǐn)Q下通氣閥，放掉支柱內(nèi)腔液壓油.

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出，從油缸體上退出手把體；打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時(shí)用扳手?jǐn)Q下螺釘，取下彈簧墊圈、鋼球，將手搖把裝在曲柄上，搖動(dòng)手把沖下活塞取下手把體。

單體液壓支柱入井時(shí)的問題

這些留意事項(xiàng)我們在平時(shí)的出產(chǎn)糊口中應(yīng)該多加留意，這樣不僅進(jìn)步了出產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命，同時(shí)也為泛博礦工們的安全出產(chǎn)提供了更有利的保障。單體液壓支柱是一種礦用支護(hù)產(chǎn)品，單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來了便利同時(shí)也給礦井下的煤礦工人們的人身安全增加了一份保障。

在井下支護(hù)中，應(yīng)留意單體液壓支柱的損壞狀況，按期檢查維護(hù)。統(tǒng)一類型、規(guī)格的支柱，在操縱時(shí)要使其工作機(jī)能一致，升柱時(shí)必需保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？由于活塞單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在立柱上設(shè)有強(qiáng)度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證。盡管在MT112—93標(biāo)準(zhǔn)第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強(qiáng)度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。

單體液壓支柱為什么會(huì)出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來說，只有使缸體內(nèi)憋壓且達(dá)到或超過缸體的強(qiáng)度極限時(shí)才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實(shí)際工作中，安裝在回采工作面風(fēng)巷的乳化液泵站，通過管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經(jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動(dòng)作。當(dāng)操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時(shí)，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實(shí)現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當(dāng)工作面受到采動(dòng)影響，頂板來壓時(shí)，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時(shí)關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。