礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱以后會越來越先進。礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環(huán)，加強筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設(shè)加強筋，在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個鐵環(huán)，在柱體承重層的頂端中心處設(shè)置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強，抗燃耐酸堿等優(yōu)點，且柱鞋結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。

礦用單體液壓支柱的使用方法

礦用單體液壓支柱設(shè)計合理，操作簡單，其槽液可重復(fù)使用，經(jīng)濟環(huán)保。想要讓單體液壓支柱發(fā)揮出應(yīng)有的作用，就要學(xué)會正確的使用它。

礦用單體液壓支柱具備優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點。即時溫度顯示、時間遞減顯示，雙節(jié)時間、溫度設(shè)置，單體液壓支柱自動故障檢測及蜂鳴器報警功能。溫度偏差校準(zhǔn)功能，便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內(nèi)置超溫保護裝置，藍(lán)色液晶屏顯示，薄膜開關(guān)。含有兩種不同化學(xué)官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來。化處理是以有機為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程?；幚砼c傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。

怎么保護礦用單體液壓支柱

怎么保護礦用單體液壓支柱？

單體液壓支柱在出現(xiàn)有無法批改的情況和現(xiàn)象時可以對于不一樣的情況進行運用高分子復(fù)合材料，這么不只不會影響到涂層厚度，且操作技能非常簡略易行，保證了設(shè)備部件的運用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運用過程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時，應(yīng)該要及時進行更換新的支柱運用，可以選用高分子復(fù)合材料。

單體液壓支柱為什么會出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來說，只有使缸體內(nèi)憋壓且達(dá)到或超過缸體的強度極限時才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實際工作中，安裝在回采工作面風(fēng)巷的乳化液泵站，通過管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經(jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動作。當(dāng)操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當(dāng)工作面受到采動影響，頂板來壓時，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。