單體液壓支柱

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動煤礦機(jī)械支護(hù)設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護(hù)常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護(hù)手段。綜合我國煤層分布特點及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護(hù)能力差，不能夠保證開采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因?qū)е率袌銎占奥式档?，僅用于部分支護(hù)場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產(chǎn)實踐中逐漸推廣，成為當(dāng)下煤炭巷道支護(hù)的主導(dǎo)產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。運動粘度40度時：不大于100Mm/S3閃點：不低于110度4凝點：不高于-5度5耐凍融性：產(chǎn)品經(jīng)-16——21度動凝，并經(jīng)室溫10——35度下融化，重復(fù)5個循環(huán)后，外觀應(yīng)恢復(fù)原狀。當(dāng)存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護(hù)要求。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點，但同時生產(chǎn)、維修成本較高，在整個產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

單體液壓支柱密封采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。但是在對其使用的時間較長之后我們一定要記得定期對其進(jìn)行檢查，并且發(fā)現(xiàn)問題及時處理，接下來小編就為大家講一講檢查的正確規(guī)程。

單體液壓支柱是煤礦生產(chǎn)的主力設(shè)備。由于我國煤層賦存情況復(fù)雜和設(shè)備費用的限制，除少數(shù)煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護(hù)均使用單體支護(hù)設(shè)備。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照執(zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。

活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，焊縫成形要美觀，強(qiáng)度高。