單體液壓支柱

單體液壓支柱入井前是要進(jìn)行壓力測試的，那么這個測試是怎樣進(jìn)行的呢，下面請跟著小編來學(xué)習(xí)看一下吧，看看單體液壓支柱入井前的測試是怎樣的。一般做壓力試驗的辦法就是將油缸連接到液壓源上，也就是泵站給油缸一定的壓力，要超過正常使用壓力進(jìn)行壓力試驗，連接部位和系統(tǒng)內(nèi)不能有泄漏，根據(jù)壓力的變化來確定是否能保證使用，再一個辦法就是把油缸給上一定的壓力后給支柱的頂部加載荷根據(jù)載荷的變化來確定油缸的質(zhì)量。單體液壓支柱設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題。嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作，確保單體液壓支柱架設(shè)質(zhì)量，要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行，支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

礦用單體液壓支柱特點

1、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高

礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

2、使用壽命長，操作維護(hù)簡便

整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱的特點非常多，而且實用，所以才能在煤礦設(shè)備中占有一席之地，所以我們要想安全的使用該設(shè)備，必須對其進(jìn)行相應(yīng)的了解才可以！

單體液壓支柱阻力檢測儀是一種檢測單體液壓支柱初撐力(工作阻力)的儀器。因此，定貨時事先說明三用閥規(guī)格（如：是否是防飛安全三用閥等）；還有一種可能是因為槍口平墊與頂針配合過緊，可反復(fù)用力壓動壓桿，直至壓力表顯示壓力；旋轉(zhuǎn)壓桿時不要十分用力（只需稍加用力），以免損壞壓桿；工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉(zhuǎn)運(yùn)動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力。表頭表針不回零位，并不影響丈量精度，這主要是因為測體內(nèi)液體漲力造成；頂針應(yīng)按期拆下擦抹黃油，以防銹蝕。另一種可能是因為頂針長度不夠，或頂針與三用閥配合不好，打不開三用閥，這時請與我們聯(lián)系更換頂針。

懸浮單體液壓支柱的工作原理及結(jié)構(gòu)特點

根據(jù)懸浮單體液壓支柱的工作原理及結(jié)構(gòu)特點，對其形成脹缸的條件作以下分析：

其一當(dāng)單體液壓支柱升柱到撐緊頂板達(dá)到初撐力后，由于供液泵站系統(tǒng)的卸載閥失效，供液壓力持續(xù)升高而導(dǎo)致脹缸。

其二如前所述升柱時上腔氣壓在可靠的密封封閉下不能釋放，而上下腔面積之比為10:1，若供液泵站額定工作壓力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的壓力就將達(dá)到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。這無疑能夠達(dá)到形成脹缸的條件。為保證煤礦支柱的清潔度，單體液壓支柱運(yùn)輸時，柱頭閥孔應(yīng)用塑料碗堵嚴(yán)。

其三原設(shè)計缸體壁厚強(qiáng)度不足，工作應(yīng)力大于許用應(yīng)力；或生產(chǎn)制造過程中有代料現(xiàn)象而降低了設(shè)計強(qiáng)度。

其四三用閥失效，當(dāng)頂板來壓強(qiáng)度超過其額定工作壓力后，其中的安全閥不能開啟卸荷，致使缸體活塞腔壓力超過其許用應(yīng)力而造成缸體變形。