GXZ搪玻璃薄膜蒸發(fā)器用途：它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn)，又具有普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶反映情況運(yùn)行良好。本產(chǎn)品屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),它解決了腐蝕性強(qiáng)的高沸點(diǎn)化學(xué)物與熱不安定化學(xué)物精致蒸餾的難題可以大大提高高沸點(diǎn)化學(xué)物與熱不安定化學(xué)物的收率與品質(zhì)。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻，且不易粘料和結(jié)垢，有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù)，同時(shí)，處理物質(zhì)不變質(zhì)。

它的優(yōu)點(diǎn)是: 1.高真空低溫蒸發(fā),化合物不易分解,產(chǎn)品收率高. 2.蒸發(fā)面積大,. 3.物料滯留時(shí)間短(約10秒內(nèi)),

化合物不易分解,產(chǎn)品收率高. 4.具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能. 用途例子：   物料罐中的物料通過(guò)預(yù)熱器進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器，

薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā)，氣態(tài)通過(guò)冷凝器放進(jìn)儲(chǔ)罐，殘留直接流入鍋底儲(chǔ)罐。   此外亦可以作為溶劑回收，

蒸餾塔底再沸器，或某種化合物瞬間反應(yīng)等多用途。   本公司生產(chǎn)搪瓷玻璃設(shè)備是優(yōu)良的、耐腐蝕的各種化工設(shè)備及配件?！　?

技術(shù)力量雄厚，質(zhì)保體系健全，裝備條件完善，檢測(cè)手段齊全，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在新的世紀(jì)、新的體制下，

我們將以的產(chǎn)品，合理的價(jià)格、的售后服務(wù)與新老用戶合作            

304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器

設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）。4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。0m22、設(shè)備總高約：4160mm3、上高度：853mm4、蒸發(fā)體高度：1350mm5、下筒體高度：548mm6、薄膜蒸發(fā)器筒體內(nèi)徑：ф600mm7、電機(jī)功率：2。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.很小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。

3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，阻止物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過(guò)流時(shí)間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。刮板由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便外形尺寸與實(shí)際設(shè)備尺寸可能略有變動(dòng)，

1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設(shè)計(jì)，也可按用戶要求的另行設(shè)計(jì)，當(dāng)采用導(dǎo)熱油時(shí)，也可另行設(shè)計(jì)；

2.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達(dá)到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì)：可根據(jù)用戶及實(shí)際需要，采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等