有關(guān)搪瓷反應(yīng)罐的知識(shí)小編今天在這里為大家詳細(xì)介紹一下，希望有興趣的朋友可以認(rèn)真了解一下。

　　搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)過約900℃的高溫焙燒，在其冷卻后采用特殊技術(shù)使搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，這樣搪瓷就會(huì)受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐制成后，其搪瓷層即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷反應(yīng)罐的工作溫度對(duì)它的使用影響很大。當(dāng)兩個(gè)物體相摩擦即至少有一種物體是絕緣體時(shí)，接觸面上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了電荷轉(zhuǎn)移，都會(huì)產(chǎn)生靜電。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。搪瓷反應(yīng)罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，比如各種強(qiáng)酸。

　　因此搪瓷反應(yīng)罐搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷反應(yīng)罐有耐溫限制，高溫度不要高于溫度200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。存儲(chǔ)物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。所以盛放液體不要造成較大的溫差，否則有損罐體。

　　搪瓷反應(yīng)罐抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

搪玻璃設(shè)備在待用保管過程中的注意事項(xiàng)

(1)在有條件的情況下，設(shè)備好室內(nèi)存放。

(2)設(shè)備于室外存放時(shí)，應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊、日曬雨淋。

(3)冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管內(nèi)是否積水，避免因冰凍而損壞。

(4)對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

為了使搪玻璃反應(yīng)罐運(yùn)行平穩(wěn)，需要定期對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。在進(jìn)入油箱之前，必須做好以下工作：

　　1、儲(chǔ)罐投料施工全過程必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥，斷開閥門和進(jìn)料管，與盲板連接，防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。

　　3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時(shí)間內(nèi)有毒有害氣體對(duì)人體可能造成的危害，做好防護(hù)和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、徹底清洗搪玻璃反應(yīng)罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對(duì)人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動(dòng)攪拌旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)誤送電對(duì)罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時(shí)一定要帶防護(hù)眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進(jìn)入使用過有劇du物料的設(shè)備，除去強(qiáng)制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護(hù)人員要立即將進(jìn)罐操作人員拉出來;

　　8、要對(duì)可燃性和有毒性氣體進(jìn)行測(cè)量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時(shí)戴防毒面具下罐和強(qiáng)制通風(fēng)。

搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)

　　一種維護(hù)方法是重復(fù)。

　　這種方法需要拆除損壞的設(shè)備，并將其送至制造商，這是一種耗時(shí)、勞動(dòng)密集的方法。

　　例如，搪玻璃反應(yīng)器的維修時(shí)間為30天，5000L反應(yīng)器的維修費(fèi)用約為2萬元，1000L容器的維修費(fèi)用約為6萬元，塔段的維修費(fèi)用約為2萬元。

　　此外，鋼板的減薄量每增加一次，強(qiáng)度明顯降低。正常搪玻璃反應(yīng)器不能重復(fù)三次以上，如大面積脫落或反應(yīng)器、塔結(jié)、儲(chǔ)罐等較大設(shè)備。

　　微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)，否則就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

　　另一種修復(fù)方法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)

　　這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時(shí)間段，費(fèi)用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，一天即可完成，維修費(fèi)用在100到1000元左右。