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它的優(yōu)點(diǎn)是: 1.高真空低溫蒸發(fā),化合物不易分解,產(chǎn)品收率高. 2.蒸發(fā)面積大,. 3.物料滯留時間短(約10秒內(nèi)),
化合物不易分解,產(chǎn)品收率高. 4.具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能. 用途例子: 物料罐中的物料通過預(yù)熱器進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器,
薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā),氣態(tài)通過冷凝器放進(jìn)儲罐,殘留直接流入鍋底儲罐。 此外亦可以作為溶劑回收,
蒸餾塔底再沸器,或某種化合物瞬間反應(yīng)等多用途。 本公司生產(chǎn)搪瓷玻璃設(shè)備是優(yōu)良的、耐腐蝕的各種化工設(shè)備及配件。
技術(shù)力量雄厚,質(zhì)保體系健全,裝備條件完善,檢測手段齊全,產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在新的世紀(jì)、新的體制下,
我們將以的產(chǎn)品,合理的價格、的售后服務(wù)與新老用戶合作
薄膜蒸發(fā)器具有優(yōu)良的性能,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮,脫氣脫溶,蒸餾提純??勺鳛閱握麴s設(shè)備單獨(dú)成套使用,亦可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)。諸多的優(yōu)良性能,使其在石化、精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。4、物料滯留時間短(約10秒內(nèi)),化合物不易分解,污染,變質(zhì)。
搪瓷刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達(dá)到需要的濃度。)
3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計,使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。10、注意事項(xiàng):①安裝時請注意電源線及電機(jī)轉(zhuǎn)的方向,嚴(yán)禁接反。
5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動,并帶動刮板作圓周運(yùn)動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
7.刮板由于刮板的運(yùn)動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性
8.底封頭單獨(dú)設(shè)計的W型底封頭,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,同時,便于底軸承的維護(hù)和維修 。