山東程明化工設(shè)備有限公司和您一起分享搪瓷反應(yīng)釜“急救藥匣”--故障及其處理

　　1、故障：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2、故障：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

　　3、故障：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　4、故障：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

　　5.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們?cè)谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。歡迎大家前來(lái)我公司參觀(guān)考察我們生產(chǎn)情況，相信通過(guò)您親眼觀(guān)察我們?nèi)绾紊a(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜，使用什么材料您給予我們100%的信任。

目前對(duì)于搪玻璃設(shè)備靜電釋放有哪些措施

1、評(píng)估絕緣溶液或添末，導(dǎo)致電火花的潛在可能；

2、降低搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的攪拌速度；

3、通過(guò)內(nèi)伸管加入液體，可使其從液面以下加入；

4、混合水或可溶性添加劑以增加溶液導(dǎo)電率

5、在氣相空間加入惰性氣體（氮?dú)猓┮苑溃?

對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析，如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶(hù)需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。搪玻璃設(shè)備是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內(nèi)涂搪的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。

搪玻璃反應(yīng)釜安裝、攪拌器的安裝：

　　a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊)，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

　　b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng))。

　　7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)選擇。