無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成。無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圓

　　發(fā)生原因

　?。?）導輪沒有修圓

　?。?）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。

　?。?）砂輪磨鈍

　?。?）磨量過大或走刀量過大

　　消除方法

　?。?）重修導輪，待導輪修圓中止（一般修到無斷續(xù)聲中止）

　　（2）恰當增加磨削次數(shù)

　?。?）重修砂輪

　　（4）減少磨量和重刀速度

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。零件表面有環(huán)形螺紋線

　?。?）調(diào)整前后導板

　?。?）更換表面潤滑而硬度較高的支毛

　?。?）更換冷卻液

　?。?）將砂輪邊打成圓角，終使零件出口處的20mm支配不進行磨削

　?。?）恰當前進零件中心高度

　?。?）砂輪

　?。?）恰當減少磨量及減慢修改速度

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

深而不規(guī)則的痕跡

原因：砂輪的松懈。

對策：凸輪和砂輪間刺進襯片并架穩(wěn)。

振蕩

原因：架設螺絲的松懈，砂輪的不平衡。

對策：重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引導板的調(diào)整不良。

　　對策：取好引導板平行，削減調(diào)整輪軸筐的歪斜、添加調(diào)整輪修整裝置的視點。

無心磨床操作規(guī)程

1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；

2. 上班前應檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應及時添加后方能起動機床。機床空運轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；