SFU6010滾珠絲桿機械故障的緣故及解決方法

一、常見故障狀況

在數控銑床高精密SFU6010滾珠絲桿裝配線后開展靜態(tài)數據精密度查驗時及格，但在試運行后或應用過段時間后出現高精密滾珠絲杠的徑向顫動比較嚴重偏差，危害了數控車床的生產加工精密度，機器設備故障率為43%，給企業(yè)產生極大的財產損失和信譽損害。

二、常見故障根本原因

1、高精密SFU6010滾珠絲桿精密度達不上規(guī)定

滾珠絲杠在進庫時已開展了精密度檢測，可清除自身 的產品質量問題。

2、裝配線不善毀壞了SFU6010滾珠絲桿的精密度

根據掌握，裝配線職工對高精密滾珠絲杠部件了解的，裝配線時都是分外當心，徹底按機械加工工藝開展的，因而也清除了這類將會。

3、數控車床行程安排超程，操作臺產生撞擊，造成精密度毀壞

實際操作數控車床時產生超程，非常容易造成數控車床撞擊而造成的。但經掌握數控車床的行程安排行程開關沒有難題，客戶都沒有這行的反饋意見。

4、檢驗方式有誤，造成精密度偏差

檢查員選用千分表相互配合磁場表座，以操作臺直線滑軌滑座為檢驗標準開展檢驗，檢驗方式及檢驗標準也符合規(guī)定。

三、常見故障解決方法

1、應用機鉸粗鉸后務必空出精鉸容量，再手工制作精鉸

這一方式能夠改正機鉸后的錐度偏差，減少孔邊的粗糙度值，提升相互配合面的觸碰精密度，確保充足的磨擦扭矩。

2、在鏜孔時要立即用錐銷試配

目地是便捷操縱鏜孔直徑。當錐銷可用手放進銷長的80%～85%上下時直徑才為及格;清除鐵銷后，應在錐銷上涂汽車機油后再用銅棒打進至與鋼件表層齊平，以確保充足的磨擦扭矩，避免在應用中受荷載而松脫。

3、搞好SFU6010滾珠絲桿表層的防污解決

在轉孔、鏜孔及攻外螺紋全過程中，應做好滾珠絲杠表層的防污解決。用清理的布包囊住滾珠絲杠的露出一部分，避免灰塵進到SFU6010滾珠絲桿副傳動系統(tǒng)面，以增加高精密元器件的使用期，提升裝配線精密度。

數控車床SFU6010滾珠絲桿裝配線調節(jié)

SFU6010滾珠絲桿待檢驗及格以后，把檢棒和檢套一同安裝到帶座軸承孔壁，并慢慢挪動導軌滑塊、游標卡尺友誼尺的裝配線體至帶座軸承。SFU6010滾珠絲桿在首位測量點，將千分表校零后，挪動導軌滑塊，并促進游標卡尺至新測量點，較為兩測量點的差別。假如差別小于0.01，表明合乎有關規(guī)定。假如差別超出0.01，表明不符有關規(guī)范，這時候還要采取相應對策，將其調節(jié)至符合規(guī)定才行。

后，將電動機座孔和帶座軸承的高精開展有效調節(jié)。挪動導軌滑塊和游標卡尺及其平尺的裝配線體至電動機座，將游標卡尺的表座開展變化，使其準確測量頭和檢棒的上表層觸碰。SFU6010滾珠絲桿從電動機座里側選擇測量點，另外也要保證測量點的高峰的游標卡尺要處在零部位，挪動導軌滑塊、平尺及其游標卡尺的裝配線體至帶座軸承周邊，這時候，測量點將處在帶座軸承兩側，其間距檢棒較為遠，那麼，SFU6010滾珠絲桿電動機座孔樞軸線和帶座軸承孔樞軸線差不多高小于0.01，如果超出0.01，要馬上對電動機軸孔或帶座軸承開展調整至符合規(guī)定才行。

SFU6010滾珠絲桿支撐點滾動軸承挑選哪樣潤化方法好

為確保SFU6010滾珠絲桿支撐點滾動軸承的一切正常工作中，增加使用期，對滾珠絲杠支撐點滾動軸承務必考慮到防污和充足潤化。

SFU6010滾珠絲桿副是將旋轉健身運動轉換為勻速直線運動，或將勻速直線運動轉換為旋轉健身運動的理想化的商品。

滾珠絲杠副由擠出機螺桿、螺帽、反方向設備和滾珠構成，SFU6010滾珠絲桿副的作用是將轉動健身運動轉換成勻速直線運動，或將扭距轉化成軸徑反復相互作用力，另外兼顧高精密、交叉性和效率的特性。滾珠絲杠副具備高精密、交叉性和效率等特性，它是梯形絲杠的進一步拓寬和發(fā)展趨勢，此項發(fā)展趨勢的關鍵實際意義便是將梯形絲杠拖動姿勢變?yōu)榉D姿勢。因為具備不大的摩阻，滾珠絲杠滾動軸承被廣泛運用于各種各樣機械設備和儀器儀表。為

確保SFU6010滾珠絲桿支撐點滾動軸承的一切正常工作中，增加使用期，對滾珠絲杠支撐點滾動軸承務必考慮到充足潤化。

一般狀況下，滾動軸承的潤化方法有二種，一種的油潤化方法，另一種是脂潤化方法；滾珠絲杠支撐點滾動軸承潤化大家選用哪樣潤化方法呢？開展?jié)L珠絲杠支撐點滾動軸承潤化時，可依據滾動軸承的運行速率開展挑選，相關滾珠絲杠支撐點滾動軸承挑選哪樣潤化方法好，且何時更強潤滑液更強。